[实用新型]激光焊接工装夹具

说明书

一种激光焊接工装夹具，包括：固定支架和焊接固定托架，固定支架包括竖向立板和水平底板，竖向立板固定在水平底板的一端，水平底板下方连接地脚，焊接固定托架包括竖向固定板、两个夹紧杆和两个限位件，竖向固定板包括竖向底板和两个竖向侧板，水平底板另一端与竖向底板下端铰接，两个竖向侧板固定在竖向底板两侧端，限位件包括横托板和竖挡板，横托板一侧连接竖挡板，两横托板另一侧分别连接竖向底板两端部并位于两个竖向侧板之间，竖挡板、竖向底板体与竖向侧板之间形成一个插槽，夹紧杆下端位于插槽中，在两竖向侧板上分别开设螺纹穿孔，该螺纹穿孔供螺丝一端穿过并与夹紧杆对应，竖向立板的顶部与竖向底板对应的部位之间通过连接杆件连接。

技术领域

本实用新型涉及一种激光焊接工装夹具。

背景技术

随着电池技术的发展，激光焊接工艺应用越来越普及，由于激光焊接工艺的特性，要求焊接面贴合紧密，焊件固定良好无位移，因此在实际使用中存在诸多不便，虚焊问题严重，操作困难，解决方案多为开发固定模具，成本高，周期长。

实用新型内容

本实用新型的目的是在于解决上述技术问题，而提供一种激光焊接工装夹具，其有效保证了两个焊件紧密贴合，提高了焊接质量，并且工装制作简单，成本低，便于批量化使用。

为达成上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种激光焊接工装夹具，它包括：固定支架和焊接固定托架，该固定支架包括竖向立板和水平底板，该竖向立板固定在该水平底板的一端，该水平底板的下方连接地脚，该焊接固定托架包括竖向固定板、两个夹紧杆和两个限位件，该竖向固定板包括竖向底板和两个竖向侧板，该水平底板的另一端与该竖向底板的下端铰接，两个竖向侧板固定在该竖向底板的两侧端并远离该竖向立板，该限位件包括横托板和竖挡板，该横托板的一侧连接竖挡板，两该横托板的另一侧分别连接竖向底板的两端部并位于两个竖向侧板之间，该竖挡板、该竖向底板体与该竖向侧板之间形成一个插槽，该夹紧杆的下端位于插槽中，在两竖向侧板上分别开设螺纹穿孔，该螺纹穿孔供螺丝的一端穿过并与夹紧杆对应，该竖向立板的顶部与该竖向底板对应的部位之间通过连接杆件连接。

优选地，所述竖向底板的下端中部开设下缺口。

优选地，所述下缺口的宽度为40mm至70mm。

优选地，所述连接杆件包括固定杆、伸缩杆、旋转件和连接杆，该固定杆的一端连接在竖向立板，该固定杆的另一端与旋转件的一端转动连接，该旋转件的另一端与伸缩杆的一端螺纹匹配连接，该伸缩杆的另一端与连接杆的中部连接，该连接杆的两端分别连接在所述竖向底板两侧的连接耳板上。

优选地，所述竖向底板的底部两端分别设有一耳板，两该耳板开设通孔，在该水平底板的另一端沿着宽度方向开设与该通孔对正的长通孔，该水平底板的该长通孔位于两该耳板的通孔之间，并通过销轴连接。

优选地，所述横托板的底面呈朝远离所述竖向底板方向并向上方渐缩状。

优选地，所述地脚为可调地脚。

本实用新型的有益效果：本实用新型的工装夹具，其结构简单，操作方便，通过旋转螺钉可移动夹紧杆对两个焊接金属件进行紧密贴合，焊件固定方便可靠，通过旋转旋转件可调整焊接面的角度，有效提高了焊接质量。

附图说明

图1是本实用新型的一视角的立体结构示意图。

图2是本实用新型的另一视角的立体结构示意图。

1：固定支架，11：竖向立板，12：水平底板，13：地脚，2：焊接固定托架，21：竖向固定板，211：竖向底板，212：竖向侧板，213：下缺口，214：连接耳板，215：耳板，22：夹紧杆，3：限位件，31：横托板，32：竖挡板，4：夹紧杆，5：螺丝，6：连接杆件，61：固定杆，62：伸缩杆，63：旋转件，64：连接杆，7：销轴。