[实用新型]一种锂离子电池涂布对齐监测装置

说明书

本实用新型公开了一种锂离子电池涂布对齐监测装置，包括U型架、测量卡尺和标定装置；所述U型架后端壁杆上连接有固定螺丝；所述测量卡尺包括卡尺Ⅰ、卡尺Ⅱ和卡尺Ⅲ，所述卡尺Ⅰ滑动安装在U型架后端壁杆的中间位置，所述卡尺Ⅱ和卡尺Ⅲ分别滑动安装在U型架前端的上下壁杆上；所述标定装置滑动设置在卡尺Ⅱ和卡尺Ⅲ上，所述标定装置包括标定划扣、连接杆和指针。本实用新型提供的锂离子电池涂布对齐监测装置，将不易观察的涂布双面情况，横向平移到容易观察的地方，解决了涂布机在高速运转下不易观察对齐情况的难题，测量卡尺方便准确地测出错位距离，给操作人员提供准确参数，便于操作人员解决问题，从而保证涂布双面对齐，减小涂布错位率。

技术领域

本实用新型涉及一种监测装置，尤其涉及一种锂离子电池涂布对齐监测装置，属于锂离子电池涂布制造领域。

背景技术

随着环境危机的加重以及传统能源的日益消耗，发展清洁高效的能源或储能装置，已成为解决环境危机和能源消耗的主要方向。锂离子电池作为当今最为火热的储能装置之一，被广泛用于电动汽车领域。锂离子电池在制作过程中，涂布工序为其非常关键的一步，为保证极片双面涂布对齐，必须对极片上下表面的涂布情况进行监测。

现有技术中，常用扎对齐的方法监测极片的双面涂布对齐，扎对齐一般用针状物将涂布极片针刺成小孔，通过观察两面涂布边缘离小孔的距离来判断对齐情况。此方法方便快捷，但在涂布机运行过程中不方便操作，特别是挤压式涂布机，在速度过快的情况下容易造成极片断裂。

实用新型内容

为了解决以上问题，本实用新型的目的是提供一种锂离子电池涂布对齐监测装置，该装置在涂布机上，能快速准确的监测锂离子电池极片双面涂布对齐的情况。

为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：

一种锂离子电池涂布对齐监测装置，包括U型架、测量卡尺和标定装置。

所述U型架后端壁杆上连接有固定螺丝，通过螺丝将监测装置安装在涂布机过辊的一侧，对涂布机上极片的涂布对齐情况进行监测。

所述测量卡尺包括卡尺Ⅰ、卡尺Ⅱ和卡尺Ⅲ，所述卡尺Ⅰ滑动安装在U型架后端壁杆的中间位置，所述卡尺Ⅱ和卡尺Ⅲ分别滑动安装在U型架前端的上下壁杆上。卡尺Ⅰ用于监测极片上下表面的极片情况，卡尺Ⅱ用于监测极片上表面的涂布情况，卡尺Ⅲ用于监测极片下表面的涂布情况，卡尺Ⅱ和卡尺Ⅲ将监测到的极片上下表面涂布情况，转移到卡尺Ⅰ上显示。

所述标定装置滑动设置在卡尺Ⅱ和卡尺Ⅲ上，所述标定装置包括标定划扣、连接杆和指针，所述连接杆的前后两端均连接标定划扣，所述标定划扣滑动安装在卡尺Ⅱ和卡尺Ⅲ上，所述指针安装在标定划扣上，卡尺Ⅱ和卡尺Ⅲ上指针的尖端分别指向对方。通过在卡尺Ⅱ和卡尺Ⅲ上滑动标定装置，将卡尺Ⅱ上标定装置左端指针与极片上表面的涂布边缘对齐，将卡尺Ⅲ上标定装置左端指针与极片下表面的涂布边缘对齐，卡尺Ⅱ和卡尺Ⅲ上标定装置右端指针指向卡尺Ⅰ，将监测信息转移到卡尺Ⅰ上显示，既能直观地观察到极片的涂布情况，同时能准确的显示错位信息，将不易观察的涂布双面情况，横向平移到容易观察的地方，保证在不损坏极片的同时，对涂布运行中的极片进行监测，实时反馈给操作人员；与此同时，来回滑动的标定装置具有很大的测量范围，能够适应不同涂布的需求。

进一步的是，所述U型架后端壁杆的中间位置和前端的上下壁杆上均设置有卡尺卡槽，所述卡尺Ⅰ穿过U型架后端壁杆中间位置的卡尺卡槽，所述卡尺Ⅱ和卡尺Ⅲ分别插入U型架前端上下壁杆上的卡尺卡槽；卡尺卡槽对测量卡尺滑动有一定的阻力，需用一定的拉力或压力才能使卡尺Ⅰ、卡尺Ⅱ和卡尺Ⅲ在卡尺卡槽内滑动，方便调节测量卡尺的同时，又能保证测量精度。

进一步的是，所述U型架为金属材质，其结构稳定性强，不易变形，使用寿命长，在起到固定主体结构的同时，不易变形的特性使得监测装置在涂布机运行过程中测量精度得到提高。