[实用新型]一种换热器

说明书

本实用新型涉及一种换热器，属于热能回收利用技术领域。其包括换热器壳体，换热器壳体内自下而上分别设有沉淀区、冷却区、换热区及排气区，沉淀区内设有沉淀仓，冷却区内设有热气通道，沉淀仓与热气通道连通，沉淀仓及热气通道的外侧设有冷却水通道，冷却水通道上设有冷却水入口，换热区内设有多个换热管，换热器壳体与换热管之间形成换热腔室，换热区的上部设有冷却水出口，排气区上设有出气口，换热管通过上、下板与换热器壳体连接，下板上设有多个下板通孔。本实用新型结构简单，能回收高温气体中所携带的稀土粉尘，有效回收废气中的有用成分，减少能源浪费，同时实现了对高温气体的热能的回收再利用，减少对环境的污染。

技术领域

本实用新型涉及一种换热器，属于热能回收利用技术领域。

背景技术

传统的钕铁硼废料氧化是将钕铁硼废料摊开在露天场地，引燃使其自燃氧化，这种氧化方法：氧化率低，一般多需要二次氧化，钕铁硼废料中稀土无法回收，回收率低，多是在燃烧过程中随气体排放到大气中，而夹带大量稀土粉尘的废气直接排放的大气中存在污染环境的问题。为了提高钕铁硼废料的氧化率故现有的采用高效氧化焙烧回转窑对其进行氧化处理，钕铁硼废料随着回转窑一起转动，增加了钕铁硼废料与空气接触的氧化时间，提高了氧化效率，使得钕铁硼废料充分的氧化，解决了钕铁硼充分氧化的问题，但是对于钕铁硼废料燃烧产生的高温废气若直接排放到大气中依旧存在污染环境的问题，且高温气体使得热量浪费严重，同时废气中带有的稀土粉尘也随热气排放无法回收利用。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种结构简单，对高温气体内的稀土粉尘进行回收，同时还可回收利用高温气体的热量的换热器。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种换热器，包括换热器壳体，所述换热器壳体内自下而上分别设有沉淀区、冷却区、换热区及排气区，所述沉淀区内设有沉淀仓，所述沉淀仓的底部设有粉尘出口，所述冷却区内设有热气通道，所述热气通道上设有热气入口，所述沉淀仓与所述热气通道连通，所述沉淀仓及热气通道的外侧设有冷却水通道，所述冷却水通道上设有用于冷却水进入的冷却水入口，所述沉淀仓与所述热气通道通过支撑板与所述换热器壳体连接，所述支撑板上设有用于冷却水通过的支撑板通孔，所述换热区内设有多个用于气体通过的换热管，所述换热器壳体与所述换热管的外侧之间形成用于容纳冷却水的换热腔室，所述换热区的上部设有冷却水出口，所述排气区上设有出气口，所述冷却水在水泵的作用下由所述冷却水进入所述换热腔室内，并与通过所述换热管的热气换热，然后通过所述冷却水出口排出，经过换热冷却后的气体通过所述换热管的出口进入到所述排气区，然后通过所述出气口排出。

本实用新型的有益效果是：冷却水在水泵的作用通过冷却水入口进入到冷却水通道内，热气则通过热气入口进入到热气通道内，在冷却区及换热区冷却水可与热气进行换热，热气降温冷却，热气中的粉尘沉淀，在沉淀区冷却水通道内的冷却水可与沉淀的粉尘换热，充分回收粉尘的热量，冷却水可通过支撑板通孔进入到冷却区，冷却水可通过冷却水通道然后进入到换热腔室内，充满在换热管的外侧，能充分与经过换热管的热气继续换热，冷却水经过换热后能回收高温气体的热能使得排放热气的余热得以利用，换热后的冷却水通过冷却水出口排出，而热气则在冷却水的作用下降温冷却，换热后的气体降温并通过排气区的出气口排出，粉尘则会沉淀进入到沉淀仓内进行收集。本实用新型结构简单，能回收高温气体中所携带的稀土粉尘，有效回收废气中的有用成分，减少能源浪费，同时实现了对高温气体的热能的回收再利用，减少对环境的污染。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步的，所述换热管的上部通过上板与所述换热器壳体连接，所述换热管的下部通过下板与所述换热器壳体连接，所述下板上设有多个用于冷却水进入所述换热区的下板通孔。