[实用新型]一种多孔硅酸盐复合自保温砌块

说明书

本实用新型提出一种多孔硅酸盐复合自保温砌块，包括无机胶凝材料壳体和浇筑在无机胶凝材料壳体的中心腔体内的多孔硅酸盐芯材层；所述无机胶凝材料壳体由平行间隔布置的外层边框和内层边框组成；所述外层边框和内层边框由固定件连接固定，所述多孔硅酸盐芯材层浇筑在外层边框和内层边框的中间隔层内。本实用新型的多孔硅酸盐芯材层的内墙侧和外墙侧覆盖无四周边框的无机胶凝材料壳体，保证多孔硅酸盐复合自保温砌块强度的同时，多孔硅酸盐芯材层可以铺满整个墙体，消除了拼接处的冷热桥，保温、隔热、隔音效果好；憎水防潮，耐常年冻融循环不开裂；绿色、安全、环保，无放射性、不释放任何气体或粉尘。

技术领域

本实用新型属于建筑墙体领域，具体涉及一种多孔硅酸盐复合自保温砌块。

背景技术

传统的加气混凝土砌块单独用于墙体时，由于导热系数大，达不到墙体整体节能要求，需另外做墙体外保温或内保温。传统的自保温砌块的技术路线是采用较高强度的重质混凝土制成空心框，中间孔洞填充保温性好的有机泡沫保温材料，以此来弥补基材边框部分的保温性能的缺失。但这种复合结构砌块的芯材不防火，为达到目前的防火规范要求，芯材朝外墙部分的外侧必须需要设置50mm厚度的防火边框，不但增加了砌块的重量和成本，增厚的边框部分产生冷桥和热桥效应增大。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出一种多孔硅酸盐复合自保温砌块，保温、隔热、隔音效果好；憎水防潮，耐常年冻融循环不开裂；绿色、安全、环保，无放射性、不释放任何气体或粉尘。

技术方案：本实用新型提出一种多孔硅酸盐复合自保温砌块，包括无机胶凝材料壳体和浇筑在无机胶凝材料壳体的中心腔体内的多孔硅酸盐芯材层。

进一步，所述无机胶凝材料壳体由平行间隔布置的外层边框和内层边框组成；所述外层边框和内层边框由固定件连接固定，所述多孔硅酸盐芯材层浇筑在外层边框和内层边框的中间隔层内。

进一步，所述外层边框和/或内层边框上内部还设置有若干中空隔热腔。

进一步，所述外层边框和/或内层边框的左右两侧还设置有对称布置的若干小孔，所述小孔内设置有保温浆料或者保温棉条。

进一步，所述外层边框和内层边框之间通过断桥螺栓、钢筋网架或蜂窝结构固定连接。

进一步，所述外层边框的外表面依次附着有一层抗渗抗裂砂浆层、一层柔性找平腻子层和装饰面漆层。

进一步，所述多孔硅酸盐芯材层包括无机骨架和填充在无机骨架内的有机轻骨料。

有益效果：本实用新型的多孔硅酸盐芯材层的内墙侧和外墙侧覆盖无四周边框的无机胶凝材料壳体，保证多孔硅酸盐复合自保温砌块强度的同时，多孔硅酸盐芯材层可以铺满整个墙体，消除了拼接处的冷热桥，保温、隔热、隔音效果好；憎水防潮，耐常年冻融循环不开裂；绿色、安全、环保，无放射性、不释放任何气体或粉尘。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例的俯视剖面图；

图2为本实用新型第二实施例的俯视剖面图；

图3为本实用新型第二实施例的立体结构示意图。

具体实施方式

如图1，本实用新型的第一实施例，包括无机胶凝材料壳体和浇筑在无机胶凝材料壳体的中心的多孔硅酸盐芯材层1。无机胶凝材料壳体内设置有多个浇筑多孔硅酸盐芯材层1的内腔，将多孔硅酸盐芯材层1完全包裹在无机胶凝材料壳体内。无机胶凝材料壳体可以用各类无机胶凝材料，如水泥、混凝土或掺混各种矿渣废料或陶粒的混凝土等通过模具初步成型后，经过蒸压养护或室温养护后达到所需的强度；也可以采用加气混凝土、高密度多孔硅酸盐等各类轻质混凝土材料经过养护后来制备。