[实用新型]一种炼钢脱氧用铝铁锭生产装置

说明书

本实用新型属于铝铁锭生产技术领域，尤其是一种炼钢脱氧用铝铁锭生产装置，针对现有的铝铁锭质量差，浇筑生产麻烦的问题，现提出如下方案，包括底板，底板的顶部焊接有支架，支架靠近底板的一侧安装有盖板，盖板的底部中间位置镶嵌有U型结构的冷却箱，冷却箱的底部中间位置设置有顶部开口的铸模，铸模两侧内侧壁开设有与冷却箱卡接的卡槽，且卡槽贯穿铸模，铸模的两端开设有滑道，滑道的内部滑动套接有套管。本实用新型将钢材放置和浇筑工序分离开来，能够在浇筑的同时放置钢材，提高铝铁锭的浇筑成型效率，通过更换端部对接板来适合不同形状大小的钢材的浇筑，使用灵活方便，能将钢材完全包裹在铝液中，提高铝铁锭的质量。

技术领域

本实用新型涉及铝铁锭生产技术领域，尤其涉及一种炼钢脱氧用铝铁锭生产装置。

背景技术

一般炼钢时，钢液中含有氧气则易使产品产生气孔等瑕疵，而避免炼钢时产生气孔，其中最有效的方法的为炼钢时投入铝金属而达到脱氧的目的，于钢液中置入铝锭，因铝锭的比重小于钢液，因此铝锭会浮在钢液上，而在与钢液接触部份才有脱氧效果，而铝锭与空气接触部份则因燃烧而挥发，现有的铝铁锭质量差，浇筑生产麻烦，为此需要一种炼钢脱氧用铝铁锭生产装置。

发明内容

本实用新型提出的一种炼钢脱氧用铝铁锭生产装置，解决了现有的铝铁锭质量差，浇筑生产麻烦的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种炼钢脱氧用铝铁锭生产装置，包括底板，所述底板的顶部焊接有支架，所述支架靠近底板的一侧安装有盖板，所述盖板的底部中间位置镶嵌有U型结构的冷却箱，所述冷却箱的底部中间位置设置有顶部开口的铸模，所述铸模两侧内侧壁开设有与冷却箱卡接的卡槽，且卡槽贯穿铸模，所述铸模的两端开设有滑道，所述滑道的内部滑动套接有套管，所述套管伸入铸模内腔的一端固定套接有端部对接板，所述端部对接板伸入套管的一侧上方开设有沿套管长度方向设置的滑道，所述滑道滑动连接有 与铸模侧壁固定连接的挡板，挡板靠近端部对接板的一侧焊接有顶针，所述端部对接板开设有与顶针互动套接的放置孔，套管伸出铸模的一端焊接有推板，推板靠近铸模的一侧下方抵触有调节机构。

优选的，所述调节机构包括与底板活动套接的转轴，转轴伸出底板底部的一端安装有电机，转轴伸出底板顶部的一端安装有与推板抵触的凸轮，推板靠近铸模的一侧焊接有与铸模侧壁固定连接的第一弹簧。

优选的，所述铸模的底部安装有推动链轮，底板的顶部开设有长条形结构的安装槽，安装槽的内部安装有沿其长度方向设置的链条输送机构，安装槽开口处的两侧开设有与其平行设置的引导槽，铸模的底部安装有与引导槽滑动连接的滚轮。

优选的，所述盖板的顶部安装有与支架固定连接的推动机构，推动机构采用液压缸、气缸、直线模组或直线电机其中的一组。

优选的，所述冷却箱一侧下方安装有进液管，冷却箱的另一侧下方安装有出液管，且进液管和有出液管上均安装有电磁阀。

优选的，所述盖板上套接有进料管，进料管的一侧开设有排气孔，底板的一侧设置有控制箱，控制箱的内部安装有控制器，控制箱上设置有显示屏、电源接口和数据接口，控制器与电机、电磁阀、链条输送机构、显示屏、电源接口和数据接口电连接。

本实用新型中，通过设置的底板、支架、盖板、冷却箱、铸模，首先将钢材放置和浇筑工序分离开来，能够在浇筑的同时放置钢材，提高铝铁锭的浇筑成型效率；通过设置的卡槽、套管、端部对接板、放置孔、滑道、挡板、顶针、推板、调节动机构、进液管和出液管，同时通过更换端部对接板来适合不同形状大小的钢材的浇筑，使用灵活方便，能将钢材完全包裹在铝液中，提高铝铁锭的质量；终上所述该设计结构简单操作方便快捷，首先将钢材放置和浇筑工序分离开来，能够在浇筑的同时放置钢材，提高铝铁锭的浇筑成型效率，同时通过更换端部对接板来适合不同形状大小的钢材的浇筑，使用灵活方便，能将钢材完全包裹在铝液中，提高铝铁锭的质量。

附图说明