[实用新型]一种给木框架粘接位点胶或涂胶的生产线

说明书

本实用新型公开一种给木框架粘接位点胶或涂胶的生产线，包括输送带、输送带沿水平输送成型木框架的板材，输送带中部上面设置有支架，支架上至少装有一套导向机构和一套点涂胶机构，输送带旁边设置有供胶机构，供胶机构通过送胶管按照设定的压力供胶给点涂胶机构；每套所述点涂胶机构包括一个气动点胶枪，气动点胶枪的进胶口通过管道连接所述的送胶管，气动点胶枪的气路通过第一电磁阀控制，第一电磁阀由控制器控制动作以打开气动点胶枪出胶或关闭气动点胶枪；气动点胶枪的出胶口朝下设置，所述导向机构调整板材的移动方向，使得板材的粘接位能从气动点胶枪出胶口的下面经过。本实用新型有效提高了木框架粘接位点胶或涂胶的效率和质量。

技术领域

本发明涉及木框架制造设备技术领域，尤其是一种给木框架粘接位点胶或涂胶的生产线。

背景技术

在家居物品生产过程中，木框架和木搁架是经常要制作的部件或产品。如附图1所示是一种方形木框架成型前的板材10，其包括板材本体10a，板材本体10a的中间加工三道横截面为V字形的凹槽10b，三道凹槽10b相互平行，板材本体10a的两端面10c加工成斜面，在板材本体10a处于水平状态时，两个端面10c的倾斜方向不同。三道凹槽10b为木框架的粘接位，两端面10c也为粘接位，成型前需要在每道凹槽10b内点上或涂上白胶，在任一端面10c上点上或涂上白胶，或者在两个端面10c上均点上或涂上白胶。然后沿每道凹槽10b弯折板材本体10a，使两个端面10c靠在一起，白胶固化后就成型为如附图2所示方形木框架100。

传统的点胶或涂胶是靠手工完成，靠手工点胶或涂胶，一是劳动强度大，生产效率低，二是点胶或涂胶的量及点涂位置难于保证一致，这样就会影响产品成型后的粘接强度，最终影响产品的整体质量。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种给木框架粘接位点胶或涂胶的生产线，其有效提高了木框架粘接位点胶或涂胶的效率和质量。

为达到上述目的，本发明的技术方案是：一种给木框架粘接位点胶或涂胶的生产线，包括输送带、输送带沿水平输送成型木框架的板材，板材上设有成型木框架的粘接位，输送带中部上面设置有支架，沿输送带的移动方向，支架上至少装有至少一套导向机构和至少一套点涂胶机构，输送带旁边设置有供胶机构，供胶机构上设有一根送胶管，供胶机构通过送胶管按照设定的压力供胶给点涂胶机构；

所述导向机构包括一根竖向设置的支撑杆，支撑杆的上部固连支架，支撑杆的下部装有滚轮，成型木框架的板材在输送带带动下移动至导向机构时，所述滚轮通过板材的粘接位对板材的移动进行导向。

每套所述点涂胶机构包括一个气动点胶枪，气动点胶枪的进胶口通过管道连接所述的送胶管，气动点胶枪的气路通过第一电磁阀控制，第一电磁阀由控制器控制动作以打开气动点胶枪出胶或关闭气动点胶枪；

气动点胶枪的出胶口朝下设置，所述导向机构调整板材的移动方向，使得板材的粘接位能从气动点胶枪出胶口的下面经过。

进一步改进，在输送带一侧上面装有点胶接近开关，板材前端移动进入点胶接近开关的检测位时，点胶接近开关发送信号给控制器，控制器控制第一电磁阀动作使气动点胶枪出胶，板材后端移出点胶接近开关的检测位时，点胶接近开关再发送信号给控制器，控制器再控制第一电磁阀动作关闭气动点胶枪。这样可以自动对板材的粘接位进行点胶或涂胶。

进一步改进，所述支架在每套导向机构的前面还装有一条吹尘气管，吹尘气管上装有第二电磁阀，在输送带一侧上面装有吹气接近开关，板材前端移动进入吹气接近开关的检测位时，吹气接近开关发送信号给控制器，控制器控制第二电磁阀打开，吹尘气管对准板材的粘接位进行吹气除尘，板材后端移出吹气接近开关的检测位时，吹气接近开关再发送信号给控制器，控制器再控制第二电磁阀关闭，吹尘气管不出气。这样可清除板材粘接位上的木屑和灰尘，便于点胶或涂胶，提高木框架成型粘接质量。