[实用新型]一种不烧砖抗粘渣表面处理装置

说明书

本实用新型属于表面处理领域，尤其是一种不烧砖抗粘渣表面处理装置，针对现有效率慢，原料浪费严重的问题，现提出如下方案，包括箱体，箱体的内部安装有水平设置的安装板，安装板上开设有T型结构的转动槽，转动槽的内部活动套接有底部喷箱，底部喷箱的一侧顶部安装有与箱体内侧壁固定连接的侧边喷箱，侧边喷箱的内部安装有竖直方向设置的隔板，隔板靠近底部喷箱的一侧滑动套接有挤压滚筒。本实用新型能够同时对不烧砖的外侧进行喷液处理，使雾化液体与不烧砖接触，将传统雾气完全浸泡的方式改变为表面快速喷液的方式，减少原料损耗，同时提高处理效率，能够根据不烧砖的大小进行调节喷孔喷液位置。

技术领域

本实用新型涉及表面处理技术领域，尤其涉及一种不烧砖抗粘渣表面处理装置。

背景技术

近年来，快速成型技术(RapidPrototyping，简称RP技术)为依据建构金字塔层层堆栈成型的概念而发展，能在不需要任何刀具，模具及治具的情况下自动、快速将任意复杂形状的设计图形由平面2D快速转换为3D的实体立体成型对象。

通过快速成型技术而制成的立体成型对象通常因为层层堆栈成型的制法呈现出“阶梯状”的非平整外观，特别是在弯曲或倾斜的外部表面。造成立体成型对象具有阶梯状的效果是由于构成立体成型对象的横截面边缘为直角分层，除了外观不平整，更会造成立体成型对象厚度的增加。

上述阶梯状的非平整外观将构成立体成型对象外观上的缺点，目前已有各种研磨技术被应用于改善快速成型技术制造的立体成型对象的表面平整光滑程度。更有利用蒸气侵蚀达到使立体成型对象表面平滑的技术存在，如美国专利公开号US2009/321972(A1)所公开的蒸气表面平滑处理系统。

但是，在现有的表面处理装置中，立体成型对象都被置放于一个用户无法肉眼直接看见的处理腔室里进行表面处理，在表面不透明的处理腔室中，用户无法直接观察表面处理的状况，需待整个表面处理过程完成后，立体成型对象从处理腔室取出才能得知立体成型对象所受表面处理的状况，因此立体成型对象可能会有受到过度的表面平整处理而失真或是表面处理不足而未达到使立体成型对象表面平整光滑的要求。其次，现有的蒸气表面平滑处理系统的处理腔室产生的蒸气容易过于集中于某一区域的情况，致使立体成型对象的整个外表面无法均匀地受到蒸气的平整处理。再者，现有的蒸气表面平滑处理系统无法提供用户依据立体成型对象的需求而个别调整蒸气量及/或蒸气释出持续的时间，也无法对控制条件如蒸气量大小或对蒸气释出时间或对立体成型对象的表面处理精度大小，提供分段调控或进行微调，在无法监看表面处理过程情况下，往往会造成立体成型对象表面平整处理程度不足或是过度表面平整处理的缺点，若过度的表面处理将会使整个立体成型对象面临需要重制的问题，造成耗费成本与时间。此外，现有的蒸气表面平滑处理系统的操作面板提供非常有限的机械式按压开关以及现况显示，例如仅对系统开启、关机或紧急停机提供机械式按压开关，以及对于每一功能仅能用一对应指示灯的亮/暗来代表所述功能的开启或关闭，如此设计对于操作者而者，不仅无法及时监控处理现况，也无法及时进行上述分段调控或进行微调的操作，以致在人机操作的方便性较差；

申请号为申请号 CN201620116373.X记载的本实用新型提供一种用以对一立体成型对象进行表面处理。所述表面处理装置包括：一处理室、一腔体、至少一蒸气产生单元、一储液槽、一第一管路、一第二管路、一冷凝单元以及一控制单元。本实用新型的所述表面处理装置可以及时监控处理现况，也能及时对各种处理现况如蒸气量大小或对蒸气释出时间或对立体成型对象的表面处理精度大小进行调整，在人机操作方面具有较高的方便性；此外，本实用新型的表面处理装置能对立体成型对象的整体外表面进行均匀的表面平滑处理，该申请将不烧砖放置完全填充的雾化气体中进行接触，这种方式效率慢，原料浪费严重，为此需要一种不烧砖抗粘渣表面处理装置。

发明内容

本实用新型提出的一种不烧砖抗粘渣表面处理装置，解决了现有效率慢，原料浪费严重的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：