[实用新型]一种辊压式排水板模具

说明书

本实用新型涉及一种辊压式排水板模具，包括相对应设置的上辊和下辊，上辊、下辊的转轴通过左、右位置设置的支座支撑，上辊和下辊与驱动设备相连，所述的下辊的辊筒上设置有用于将排水板辊压形成凸台的多排凸粒；从凸粒的顶部至根部周向分布有至少一条加强槽，使得形成的凸台内腔形成加强筋；所述的上辊上设置有多个与凸粒相对应的凸粒槽；凸粒和凸粒槽一起形成排水板凸台成型的型腔。本实用新型达到的有益效果是：便于脱模，结构简单，既能减小漏孔率又能降低畸形率，成品率高。

技术领域

本实用新型涉及排水板模具技术领域，特别是一种辊压式排水板模具。

背景技术

2010年以前，传统的排水方式是使用砖石瓦块作为导滤层，较常见的是将鹅卵石或碎石作为滤水层，将水排到指定地点。虽然也有一些与现在迥异的特殊结构排水板，但由于造价高，价格昂贵，一般人是不会选择的，只有一些特殊工程会少量用到。

随着科技的发展和对生活水平的追求，传统的排水方式越来越不满足人们的需求，无法起到排水效果好且又便捷、省时、省力的作用。因此，自2010年开始，排水板蓬勃发展，逐步得到广泛应用。

现在的排水板在作用上不仅仅是单纯的排水，还起到一定程度的储水作用；在应用上不仅仅局限于沟槽的排水，还广泛应用于火车隧道、沙漠绿化、地下车库以及房顶绿化。

虽然目前排水板较为普及，但是制造排水板的设备的价格却很高，现市场价至少100W以上，排水板设备的核心技术掌握在少数的设备制造商中，虽然从经济层面上利于自身，但是却不利于技术的交流和改进，因此设备中存在许多缺陷。

实用新型人自排水板发展初便涉入排水板设备制造行业，发现虽然一些设备制造厂商制造了自动化的生产线，这些生产线依次包括物料的融化设备、排水板初步形成设备、排水板凸台形成辊压设备、冷却设备，其中物料的融化设备、排水板初步形成设备和冷却设备技术较为成熟，但是最为关键的排水板凸台形成辊压设备，在生产过程中存在很大问题。

最为严重的是，辊压形成排水板凸台时，排水板的凸台和模具之间不容易脱模（即凸起粘在模具上）。若在外力下强行脱模，容易导致排水板的凸台一部分仍粘在模具上，凸台缺失一部分，形成漏孔，此时排水板便形成废品，成品率低，只能融化后重塑。

现解决的办法通常有两种，一种是加强排水板的厚度，当凸台粘在模具上，进行强行脱模时，凸台一部分粘在模具上，但由于厚度厚，可能不会形成漏孔，虽然无法完全避免，但降低了漏孔形成的几率，一定程度上提高了成品率。但是，厚度的增加却会导致原料成本的增加；并且由于仍有凸台的料粘在模具上，导致凸台变得畸形不美观。

另外一种方法是，在将原本的凸台作为主凸台，在主凸台的周围设计一些辅助凸台，如申请号为201711214830.4的专利。辅助凸台本身的特点是高度较低，容易脱模。通过设计这些辅助凸台，进而加强了排水板上主凸台周围的强度。主凸台在脱模时，不是完全靠外力脱模的，受到辅助凸台的强度影响，主凸台和模具之间某种程度上自动产生脱模的力，虽然仍不能保证主凸台上的料粘早模具上，但也降低了漏孔形成的几率。这种方法与第一种方法相比，漏孔率要低些但是畸形率却高些。

因此上述两种方法均不太理想。

基于这些缺陷，实用新型人在辊压式排水板模具的基础上进行改进，使生产过程中排水板的凸台便于脱模，从而使产品即能减小漏孔率又能降低畸形率，从而提高成品率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种便于脱模、结构简单、既能减小漏孔率又能降低畸形率从而提高成品率的辊压式排水板模具。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种辊压式排水板模具，包括相对应设置的上辊和下辊，上辊、下辊的转轴通过左、右位置设置的支座支撑，上辊和下辊与驱动设备相连，所述的下辊的辊筒上设置有用于将排水板辊压形成凸台的多排凸粒；