[实用新型]一种分体式自冷却耐高温芯子

说明书

本实用新型公开了一种分体式自冷却耐高温芯子，包括：芯体和密封套，所述芯体顶部设置有向上延伸的芯柱，所述密封套同心套设在芯柱上部，所述密封套顶部密封且内腔与芯柱顶面之间形成冷却腔体，所述芯体底部设置有向上延伸的通气孔，所述芯体顶面设置有与通气孔相连通的吹气斜孔，所述芯柱顶面设置有与通气孔相连通的冷气导入孔，所述芯柱外圆上径向设置有位于密封套下方的冷气导出孔，所述芯柱顶面设置有与冷气导出孔连通的盲孔。通过上述方式，本实用新型分体式自冷却耐高温芯子，小部分压缩空气通过冷气导入孔而进入冷却腔体，带走密封套的热量后再利用盲孔和冷气导出孔排出，冷却效果好，提升了高温下工作的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及玻璃模具技术领域，特别是涉及一种分体式自冷却耐高温芯子。

背景技术

为了进行玻璃瓶的瓶口成型，需要利用芯子从底部插入口模，使得口模内的玻璃料内避成型，然后芯子退出口模，利用气流吹入瓶口，进行模具内部瓶身玻璃料的初步成型。

玻璃料的温度很高，而芯子需要与玻璃料经常接触，因此，芯子在玻璃瓶生产过程中被加热而强度降低，无法及时冷却就容易在冲击中变形，降低了使用寿命，需要改进。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种分体式自冷却耐高温芯子，进行芯子的冷却，提升高温下使用稳定性。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种分体式自冷却耐高温芯子，包括：芯体和密封套，所述芯体顶部设置有向上延伸的芯柱，所述密封套同心套设在芯柱上部，所述密封套顶部密封且内腔与芯柱顶面之间形成冷却腔体，所述芯体底部设置有向上延伸的通气孔，所述芯体顶面设置有与通气孔相连通的吹气斜孔，所述芯柱顶面设置有与通气孔相连通的冷气导入孔，所述芯柱外圆上径向设置有位于密封套下方的冷气导出孔，所述芯柱顶面设置有与冷气导出孔连通的盲孔。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述吹气斜孔环形阵列分布在芯体上。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述芯柱与芯体相同心，且芯体的直径大于芯柱的直径而形成一体化的阶梯柱。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述芯体底部外圆上设置有一圈外凸的安装环。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述芯体外圆上设置有位于安装环上方的挡圈，所述安装环与挡圈之间形成环形卡槽。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述密封套与芯柱采用螺纹方式连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种分体式自冷却耐高温芯子，压缩空气导入通气孔后，大部分直接通过吹气斜孔吹出，进入模具中进行玻璃料的初步吹气成型，小部分压缩空气通过冷气导入孔而进入冷却腔体，带走密封套的热量后再利用盲孔和冷气导出孔排出，排出的气体与吹气斜孔吹出的气流混合而进入模具中，压缩空气的利用率高，密封套的冷却效果好，提升了高温下工作的稳定性，不易变形损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型一种分体式自冷却耐高温芯子一较佳实施例的结构示意图；

图2是图1的俯视图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。