[实用新型]具有开沟的扁平导线弹波

说明书

一种具有开沟的扁平导线弹波，包含有一弹波本体及至少一金属导线，该金属导线设于该弹波本体的一侧面，其中，该弹波本体的一侧面延一径向方向，进一步凹设至少一条保护沟槽，该保护沟槽通过的该些波峰位置处的槽深等于通过该些波峰两侧的槽深；及该金属导线呈扁平状，且该金属导线设于该保护沟槽，又，该金属导线具有一线径，该线径选自小于、等于及大于该保护沟槽的槽深；藉此，本实用新型能解决先前技术中因该金属导线无法平均地凸出该弹波本体的外侧，从而造成该弹波本体于喇叭装置运作时的振动不平衡，进而影响喇叭装置输出的音质的问题。

技术领域

本实用新型与一种导线弹波有关，特别是指一种具有开沟的扁平导线弹波。

背景技术

按，于目前的喇叭组成结构中，振动系统包括音圈、鼓纸及喇叭弹波，其中该喇叭弹波可视其需要分为一般喇叭弹波及具有导线的喇叭弹波等，而喇叭弹波的主要有功能在于保持音圈在磁铁铁心间隙中的正确位置、保证音圈在受力时，振动系统沿轴向往复运动、和振动系统的音圈、振膜共同决定喇叭的谐振效率及防止灰尘进入磁隙等。

惟，目前的具有导线的喇叭弹波，其包括一本体及多条导线，透过至少一导线与本体的固定结合，而导线的一端连接音圈，而另一端连接输入端子。

而传统使用的具有导线之喇叭弹波，主要以棉布为基本材料，将棉布浸染于液态的合成树脂中，使棉布的纤维中吸收合成树脂，吸收合成树脂的棉布在干燥硬化后，再将导线设置于该棉布上或至少两层的棉布中，而后进一步经过制造模具加温、加压、切断…等步骤，以形成表面具有环状波纹的导线喇叭弹波；由于传统的制程导线喇叭弹波过程中，经喇叭弹波制造模具加温、加压时，该导线亦会受模具加温、加压时压伤甚至受损。

需进一步说明的是，传统的导线大多为圆线的线径较大，因此，在模具上针对线径需设计较大线槽，而导线仍无法完全容纳该线槽内，所以于加温、加压时，该导线亦会受模具加温、加压时压伤甚至受损；而棉布于成形后的弹波，该导线凸出该弹波，且无法平均地凸出该弹波的外侧，在此状况下，当使用该弹波的喇叭装置经常一段时间的使用后，因该导线无法平均地凸出该弹波的外侧，从而造成振动不平衡，进而影响喇叭装置输出的音质。

因此，本申请发明人在观察到上述缺失后，而遂有本实用新型的产生。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在提供一种具有开沟的扁平导线弹波，能保护金属导线本体的结构，使金属导线能与音圈稳固连接，以及，防止金属导线于热压成形时受模具加温及加压的压伤甚至受损的情形。

为达上述目的，本实用新型所提供的具有开沟的扁平导线弹波，其包含有：一弹波本体及至少一金属导线，该金属导线设于该弹波本体的一侧面，又，一弹波本体，其中央位置处穿设有一穿孔，并形成有一外周缘及一内周缘，该弹波本体于该外周缘及该内周缘之间设有一波浪部，该波浪部具有多个波峰及多个波谷，其中，该弹波本体的一侧面沿着一径向方向，进一步凹设至少一条保护沟槽，该保护沟槽通过的该些波峰位置处的槽深等于通过该些波峰两侧的槽深；及该金属导线呈扁平状，且该金属导线设于该保护沟槽，又，该金属导线具有一线径，该线径选自小于、等于及大于该保护沟槽的槽深。

优选地，其中该金属导线外侧与该保护沟槽内两相对应的侧壁之间形成有一夹角，该夹角角度介于0度至90度之间，该弹波本体呈圆盘状，且该波浪部于该弹波本体上形成为圆环区块状。

优选地，其中该第一距离为1mm至10mm之间。

优选地，其中该第一距离为1mm至5mm之间。

优选地，其中当该线径等于该保护沟槽的槽深时，该金属导线之顶缘与该保护沟槽的槽口处切齐，且该金属导线的顶缘与弹波本体的外侧呈水平设置。

优选地，其中该保护沟槽呈长条矩形凹槽状，该保护沟槽径向通过该波浪部。

优选地，其中该弹波本体选自形成为圆盘状、矩形盘体状、多边盘体状及椭圆盘体状其中之一。