[实用新型]一种提高硝酸利用率的金刚石回收装置

说明书

本实用新型公开了一种提高硝酸利用率的金刚石回收装置。该装置包括加料吸收塔、腐蚀反应釜、冷却曝气塔、加料斗、溢流槽和喷射器。腐蚀反应釜上端、侧壁和底部侧面管道连接到吸收塔，其内部的底部管道连接到贮槽。贮槽管道连接到真空喷射器，真空喷射器置于加料斗上方。加料斗侧壁设置溢流腔，溢流腔下端设置有管道出口。加料斗管道连接到内置于加料吸收塔上端的喷头I。腐蚀反应釜底部管道连接到溢流槽底部，溢流槽侧壁开有溢流口，溢流口管道连接到喷头II，喷头II上方还设置有排风扇。本实用新型的有益效果：利用密闭式设计自动化控制吸收和反应速度，提高硝酸利用率；利用曝气系统、循环系统以及封闭的体系的联合实现氧化氮零排放。

技术领域

本实用新型属于化工生产三废回收处理，尤其是涉及到一种提高硝酸利用率的金刚石回收装置。

背景技术

金刚石俗称“金刚钻”，是碳元素的同素异形体。金刚石是目前在地球上发现的众多天然存在的物质中最坚硬的物质。石墨可以在高温、高压下形成人造金刚石。人造金刚石主要用于制作切割钻削工具。我国是金刚石和金刚石工具生产使用大国，每年消耗大量的金刚石，也产生大量的金刚石废品。金刚石工具是由铜、铁等粘结金属将金刚石颗粒牢固地粘结成不同形状的整体。金刚石回收一般是将金刚石工具废品中铜、铁等粘结金属用含硝酸酸液腐蚀溶解掉，过滤得金刚石颗粒。

现行工艺一般采用强力抽风机，使产生氧化氮的反应釜处于吸入过量空气的负压状态，并将釜中氧化氮和空气送进几十米高或多级串连的吸收塔吸收，仍难达到环保要求。现行工艺存在氧化氮污染环境、硝酸利用率低和吸收设备费用大等的问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，针对现有的金刚石回收中氧化氮废气处理存在的缺点，本实用新型提供一种既能减少氧化氮尾气污染，又能提高硝酸利用率，还能减少设备成本的用于金刚石回收的方法、装置及应用。

本实用新型提供的技术方案如下：

一种提高硝酸利用率的金刚石回收装置，包括加料吸收塔(20)、腐蚀反应釜(10)、冷却曝气塔(30)、加料斗(24)、溢流槽(34)和喷射器(42)。

所述腐蚀反应釜(10)上端连接管道VII(57)，侧壁连接管道IX(59)，管道VII(57)的出口端连接到加料吸收塔(20)上部，管道IX(59)连接到加料吸收塔(20)的侧壁；腐蚀反应釜(10)的底部侧壁设置有管道VI(56)，管道VI(56)与加料吸收塔(20)底部相连；腐蚀反应釜(10)的底部设置带排液阀(12)的管道IV(54)，管道IV(54)与贮槽(41) 相连。

贮槽(41)底部侧面设置有出液口，出液口通过管道III(53)连接到真空喷射器(42)，真空喷射器(42)置于加料斗(24)的上方，管道III(53)上设置有泵(40)；

加料斗(24)侧壁设置溢流腔，溢流腔连接悬于溢流槽(34)的管道VIII(58)；加料斗 (24)底部通过管道V(55)连接到喷头I(22)，喷头I(22)设置于加料吸收塔(20)的内部并置于填料I(21)的上方；

腐蚀反应釜(10)内的底部通过管道I(51)连接到溢流槽(34)底部，溢流槽(34)侧壁开有溢流口，溢流口通过管道II(52)连接到喷头II(32)，喷头II(32)设置于冷却曝气塔(30)上方，喷头II(32)上方还设置有排风扇(33)。

所述真空喷射器(42)由椭球型进口和直管型出口组成，进口与出口平缓连接，进口处长轴方向设置锥形喷嘴，短轴方向设置空气管(43)。

所述腐蚀反应釜(10)顶部设有釜盖，下部设置有栅板。栅板用于堆放金刚石工具废料。

所述加料吸收塔(20)顶部设置带放空阀的放空管(23)，内部设置有填料I(21)。

所述冷却曝气塔(30)上下端均为敞口设计，内部填充有填料II(31)。