[实用新型]轧制油总回油管道二级阻火机构

说明书

本实用新型公开了一种轧制油总回油管道二级阻火机构，包括框体，框体内形成分别与总回油管道和轧制油箱连通用于充满轧制油使得油液阻断空气而达到切断明火目的的腔体；所述框体的侧壁上分别开设有与总回油管道相连通的进油口以及与轧制油箱相连通且与进油口处于同一高度的出油口，所述腔体的内部设置有顶端固定于框体顶壁且底端与框体底部留设开口以保证腔体内轧制油正常流动并将腔体分设成进油腔和回油腔两部分、用于对明火起到阻断作用的隔板。本实用新型通过在腔体内设置隔板的方式，使得发生明火时隔板进行一次阻火，缓冲火势冲击，腔体内充满的轧制油进行二次阻火，阻断空气，阻止明火进入到另一侧，更有效地防止火情的蔓延。

技术领域

本实用新型涉及轧机阻火结构技术领域，特别是一种轧制油总回油管道二级阻火机构。

背景技术

铝箔轧机地下室的轧制油箱和轧机本体是两个核心的消防保护区域。轧机的轧制油箱位于地下室，为封闭式的油箱，轧机集油槽通过总回油管道和轧制油箱相连，喷射梁喷出的轧制油流入集油槽再通过总回油管道流回轧制油污油箱。油箱内部起火后，无论是轧机还是轧制油箱有火情，都会波及到另外一方，尤其是轧机的明火通过轧制油总回油管道进入轧制油箱的后果不堪设想。安装在回油管道上的阻火机构就是为了防止明火蔓延，传统的阻火机构有通过弯管焊接成U型弯的形式的，有单腔过滤器形式的，这些结构都是单腔形式，阻火原理是通过油液阻断空气切断明火，但是在火势比较大的情况下，管道冲击比较大，会有油气连通油箱和管道，阻火效果不太理想。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供了一种轧制油总回油管道二级阻火机构，以解决传统的阻火机构油气会连通油箱和管道而造成阻火效果不理想的问题，以提高阻火效果，提升轧机的安全性能。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

轧制油总回油管道二级阻火机构，包括由多个钢板围设而成矩形状密闭结构的框体，框体内形成分别与总回油管道和轧制油箱连通用于充满轧制油使得油液阻断空气而达到切断明火目的的腔体；所述框体的侧壁上分别开设有与总回油管道相连通的进油口以及与轧制油箱相连通且与进油口处于同一高度的出油口，所述腔体的内部设置有顶端固定于框体顶壁且底端与框体底部留设开口以保证腔体内轧制油正常流动并将腔体分设成进油腔和回油腔两部分、用于对明火起到阻断作用的隔板。

进一步优化技术方案，所述腔体内设置有用于对总回油管道内流入的轧制油起到过滤作用的过滤机构以及设置在框体底部用于排出脏油的排油机构。

进一步优化技术方案，所述过滤机构包括通过固定于框体内壁上的篮式过滤器支撑板设置于进油腔内用于对轧制油起到过滤作用的篮式过滤器以及设置在框体顶部便于顺利提出篮式过滤器的箱盖。

进一步优化技术方案，所述篮式过滤器由多个滤网钢板围设而成，滤网钢板上开设有多个过滤孔。

进一步优化技术方案，所述排油机构包括倾斜设置在框体底部以便于轧制油顺利流出的底部钢板以及设置在框体侧壁底部用于将脏油排出的放油阀。

进一步优化技术方案，所述框体的底端固定设置有便于装置整体安装于地下室的支撑腿。

由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。

本实用新型结构简单、设计合理、实用性强，通过在腔体内设置隔板的方式，使得发生明火时隔板进行一次阻火，缓冲火势冲击，腔体内充满的轧制油进行二次阻火，阻断空气，阻止明火进入到另一侧，更有效地防止火情的蔓延，腔体内设置的过滤机构使得本实用新型兼有回油过滤的作用，安全性高，结构紧凑；本实用新型底部设置的排油机构能够将废油进行定期排出，清理维护方便。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的侧视图。