[实用新型]高速滚齿机通用工装

说明书

本实用新型公开了一种高速滚齿机通用工装，包括安装在滚齿机工作台上的支撑底盘，在支撑底盘的底面边沿处沿周向均匀间隔开设有若干向中心延伸的连接槽孔，在支撑底盘的顶面沿周向均匀间隔开设有若干组连接槽道，固设在连接槽道上的加长臂上表面沿其长度方向开设有T型滑槽，滑动设置在T型滑槽内的固定块上开设有内螺纹孔；带有压板的压紧螺栓自待加工齿轮的减重孔穿出旋拧在固定块的内螺纹孔中；在靠近待加工齿轮内孔侧壁的加长臂上设置有定位柱。本实用新型优点在于结构简单，安装及操作简便；能根据待加工齿轮的大小进行调整，使多种规格型号的产品均可以在该通用工装上完成滚齿工序，避免滚齿工序时齿轮晃动，确保齿轮的加工精度。

技术领域

本实用新型涉及齿轮加工领域，尤其是涉及一种高速滚齿机通用工装。

背景技术

滚齿机是齿轮加工机械中应用最广泛的一类机床，在滚齿机上可以切削直齿、斜齿圆柱齿轮，还可以加工蜗轮、链轮等，其最大加工直径可达15米。随着齿轮加工行业的发展，高速滚齿机被广泛应用于齿轮加工中；受滚齿机平台的限制，在现有高速滚齿机上很难加工大直径齿轮，每加工完一个齿轮均需重新对齿轮固定装置进行调节安装，操作非常繁琐，导致同批次、同型号的齿轮在加工时耗费工时较长，生产效率低。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种结构简单，安装简便的高速滚齿机通用工装。

为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案：

本实用新型所述的高速滚齿机通用工装，包括安装在滚齿机工作台上的支撑底盘，在所述支撑底盘的底面边沿处沿周向均匀间隔开设有若干向中心延伸的连接槽孔，在所述支撑底盘的顶面沿周向均匀间隔开设有若干组连接槽道，固设在所述连接槽道上的加长臂上表面沿其长度方向开设有T型滑槽，滑动设置在所述T型滑槽内的固定块上开设有内螺纹孔；带有压板的压紧螺栓自待加工齿轮的减重孔穿出旋拧在所述固定块的内螺纹孔中；在靠近待加工齿轮内孔侧壁的加长臂上设置有定位柱。

所述连接槽孔呈U形结构，其数量为12个。

每组所述连接槽道均由两条相互平行的T型槽道构成，滑动设置在所述T型槽道内的固定螺栓自所述加长臂两侧固定翼上开设的通孔穿出与固定螺母相连。

在位于所述压紧螺栓内侧的待加工齿轮上表面设置有方形垫块。

本实用新型优点在于结构简单，安装及操作简便。通过均匀间隔开设于底盘底面边沿处的连接槽孔来适配滚齿机工作台，方便底盘的调节安装；固设在底盘顶面连接槽道上的加长臂用于承托待加工齿轮，并能根据待加工齿轮的大小进行调整，使多种规格型号的产品均可以在该通用工装上完成滚齿工序；穿设于待加工齿轮的减重孔内的压紧螺栓与T型调整槽道内的T型调整块螺接固连，从而完成对较大齿轮的固定压紧，避免滚齿工序时齿轮晃动，确保齿轮的加工精度；另外，本通用工装的组成部件数量较少，从而节约加工成本，缩短装配时间，大大提高了同型号齿轮的加工效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的俯视图（隐去待加工齿轮）。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型所述的高速滚齿机通用工装，包括安装在滚齿机工作台上的支撑底盘1，在支撑底盘1的底面边沿处沿周向均匀间隔开设有12个向中心延伸的连接槽孔2，连接槽孔2呈开口向外的U形结构，方便支撑底盘1安装于滚齿机工作台上，并能根据滚齿机工作台的具体情况进行适配调整。