[实用新型]一种灰库专用布袋除尘器

说明书

本实用新型公开了一种灰库专用布袋除尘器，包括壳体、设置在壳体内的若干除尘布袋、设置在壳体顶部的引风出口和设置在壳体底部的灰气进口，所述壳体侧壁上还设有至少一个反吹进气包，所述反吹进气包的进气口位置与除尘布袋顶部的位置相对应，所述反吹进气包上连接有配合除尘布袋的喷吹管，所述反吹进气包和喷吹管之间设有控制喷吹管通断的电磁阀，所述喷吹管上设有若干配合除尘布袋的喷吹口。本实用新型安装在灰库库顶，运用引风机做动力源吸出灰库中的含尘气体，含尘气体经过除尘器时粉尘会被除尘布袋过滤而重新掉入灰库，洁净气体则通过引风出口直排大气，使灰库始终处于微正压或微负压状态，过滤后的气体的粉尘浓度符合国家标准。

技术领域

本实用新型涉及一种布袋除尘器，尤其涉及一种灰库专用布袋除尘器。

背景技术

火力发电厂中气力输灰系统输送电除尘器、省煤器的灰进入灰库，大部分灰由于重力作用沉积在库底，最终由干灰散装机或湿式搅拌机排出灰库，而少部分灰依旧混合在空气中形成含尘气体，随着输灰系统持续输送气灰混合物进灰库，灰库会形成正压，当正压过大时会威胁灰库安全，所以此部分含尘气体气体需排出灰库以保持灰库始终处于微正压或微负压状态。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述现有技术中存在的缺陷和不足，提供了一种安装在灰库库顶，运用引风机做动力源吸出灰库中的含尘气体，含尘气体经过除尘器时粉尘会被除尘布袋过滤而重新掉入灰库，洁净气体则通过引风出口直排大气，使灰库始终处于微正压或微负压状态，过滤后的气体的粉尘浓度符合国家标准的灰库专用布袋除尘器。

本实用新型的技术方案：一种灰库专用布袋除尘器，包括壳体、设置在壳体内的若干除尘布袋、设置在壳体顶部的引风出口和设置在壳体底部的灰气进口，所述壳体侧壁上还设有至少一个反吹进气包，所述反吹进气包的进气口位置与除尘布袋顶部的位置相对应，所述反吹进气包上连接有配合除尘布袋的喷吹管，所述反吹进气包和喷吹管之间设有控制喷吹管通断的电磁阀，所述喷吹管上设有若干配合除尘布袋的喷吹口。

优选地，所述壳体底部设有底座，所述底座安装在灰库库顶，所述灰气进口位于底座上，所述壳体顶部设有检修门和防护栏杆，所述底座上装有拦截钢丝网。

壳体上设置有检修门，可观察内部布袋破损情况。底座为槽钢搭建的框架，一方面用于支撑除尘器壳体，一方面和库顶预埋的槽钢焊接固定。库顶上配合除尘器预留开口，含尘气体通过此开口进入除尘器。在底座上装有拦截钢丝网，防止布袋掉入灰库。防护栏杆用于保证检修人员的安全。

优选地，所述壳体上部设有花板，所述花板把壳体分割成上下两个气体腔室，其中下气体腔室为尘气室，所述除尘布袋竖直布置在尘气室内；所述上气体腔室为净气室，所述净气室为经布袋过滤的洁净气体通道，所述引风出口位于净气室一侧。

花板把壳体分割成两个气体腔室。下部分为尘气室，内部竖直布置布袋；上部分为净气室，为经布袋过滤的洁净气体通道。花板采用较厚的钢板拼接而成，尽量减少拼接焊缝，表面用激光切割出横向竖向整齐排布的圆形通孔，用于安装布袋。含尘气体通过库顶的预留开孔进入尘气室，经布袋过滤后粉尘重新掉落到灰库，洁净气体则能穿过布袋上升到净气室。在净气室一侧开有引风出口和引风机连接，洁净气体经由引风机直排大气。

优选地，所述壳体正面上设有控制电磁阀的控制仪，所述控制仪一侧设有铭牌，所述壳体下部设有检测尘气室内部气压的压差开关，所述压差开关连接控制仪的信号接收端，所述控制仪的控制端连接电磁阀。

优选地，所述除尘布袋内部设有支撑龙骨，所述除尘布袋顶部固定在花板上，所述电磁阀和喷吹管通过箱壁连接器螺纹连接，所述反吹进气包通过进气包支架安装在壳体上部一侧。

优选地，所述壳体由框架和外覆钢板组成，框架采用槽钢搭建，焊接牢固后在框架外表面覆上外覆钢板，所述外覆钢板内表面和框架槽钢焊接。

该种结构形式主要由槽钢框架受力，钢板保证壳体整体的密封性，且外表面整洁美观，牢固可靠。