[实用新型]防止外观面拉伤的斜抽芯脱扣结构

说明书

本实用新型公开了一种防止外观面拉伤的斜抽芯脱扣结构，包括油缸、抽芯滑块和限位块，抽芯滑块前端具有成型面，抽芯滑块底面包括模板斜面和模仁斜面，公模板上形成有滑槽，滑槽的底面为与模板斜面配合的滑槽斜面，台阶的顶面为与模仁斜面配合的台阶斜面，模板斜面、模仁斜面、台阶斜面和滑槽斜面具有相同的斜度，限位块安装于公模板的侧面，限位块上形成有避让槽，抽芯滑块滑动设于滑槽内，油缸安装于限位块上，油缸的动力输出轴沿斜度走向穿过避让槽后与抽芯滑块的后端固定连接。在开模时，由油缸驱动抽芯滑块在滑槽内沿滑槽斜面进行斜抽芯脱扣，在开模过程中抽芯滑块顺斜度慢慢脱离PL面，不产生摩擦，避免了刮手和毛边引起产品不良的风险。

技术领域

本实用新型涉及一种注塑模具的脱扣结构，具体是涉及一种防止外观面拉伤的斜抽芯脱扣结构。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，由动模和定模两部分组成，在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。但是，有些塑件产品呈罩盖状，参见图1和图2，该塑胶产品5的侧面具有缺口倒扣501，注塑成型后的塑件产品需要在开模的同时先进行侧面抽芯脱扣，但是，现有抽芯脱扣结构采用滑块平退的方式抽芯脱扣，在滑块平退过程中，滑块分型面(PL)底面和公模仁一直在磨擦，生产过程中容易出现外观面毛边和刮手现象。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提出一种结构简单且可以防止外观面拉伤的斜抽芯脱扣结构。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种防止外观面拉伤的斜抽芯脱扣结构，包括油缸、抽芯滑块和限位块，所述抽芯滑块前端具有用于与注塑模具的公模仁配合以成型带有缺口倒扣的罩盖状塑件产品的成型面，所述抽芯滑块底面包括用于与注塑模具的公模板配合的模板斜面和用于与所述公模仁的台阶配合的模仁斜面，所述公模板上形成有避让所述抽芯滑块以抽芯脱扣的滑槽，所述滑槽的底面为与所述模板斜面配合的滑槽斜面，所述台阶的顶面为与所述模仁斜面配合的台阶斜面，所述模板斜面、所述模仁斜面、所述台阶斜面和所述滑槽斜面具有相同的斜度，所述限位块安装于所述公模板的侧面，所述限位块上形成有避让槽，所述抽芯滑块滑动设于所述滑槽内，所述油缸安装于所述限位块上，所述油缸的动力输出轴沿斜度走向穿过所述避让槽后与所述抽芯滑块的后端固定连接。

进一步的，还包括油缸连接件，所述油缸的动力输出轴通过所述油缸连接件可拆卸固接于所述抽芯滑块的后端。

进一步的，所述滑槽的槽底内安装有耐磨板，所述耐磨板的顶面为与所述滑槽斜面的斜度相同的斜面。

进一步的，所述滑槽的槽底内安装有沿斜抽芯方向设置的导向斜块，所述抽芯滑块底部形成有与所述导向斜块配合的导向斜槽。

进一步的，所述抽芯滑块两侧上各形成一斜度缘条，所述滑槽相对的两侧上安装有压条，所述抽芯滑块沿斜抽芯方向滑动设于两个所述斜度缘条之间，所述压条底部形成有避让所述斜度缘条的压条斜槽。

进一步的，还包括两个缘条延伸块，两个所述缘条延伸块分设于所述抽芯滑块后端的左右两侧，所述缘条延伸块包括块本体部、连接部和缘条部，所述连接部嵌入固接于所述抽芯滑块的后端底部，所述块本体部位于所述抽芯滑块的后端，所述缘条部沿斜度缘条的长度方向延伸。

进一步的，所述模仁斜面底部形成至少一合模止挡。