[实用新型]一种精准定位的铸铁件加工装置

说明书

本实用新型涉及一种精准定位的铸铁件加工装置，包括工作台、夹紧机构、圆槽切削机构，工作台为中空的箱体结构，夹紧机构设置在工作台上用于夹紧铸铁件，工作台上固接有机架，圆槽切削机构设置在机架顶部的下侧并位于工作台正上方；本实用新型通过将铸铁件放在工作台上后，通过夹紧机构对工件两侧进行夹紧，使铸铁件在后续加工时不会晃动、移动、转动，切削圆槽时，压紧装置先于切削刀具作用于铸铁件，压紧装置将铸铁件从上方压紧，进一步地对铸铁件定位，保证后续加工时位置的精确性；本实用新型结构简单，操作便捷，适宜推广使用。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体涉及一种精准定位的铸铁件加工装置。

背景技术

铸铁主要由铁、碳和硅组成的合金的总称。工业生产中常把铸铁加工成各种零件或者装备用于生产和生活的各个领域，铸铁加工中有在铸铁件表面切削圆槽用于定位的需要，圆槽的位置十分重要，但是工业生产加工过程中，圆槽位置的定位有时候并不精准。

公开号为CN207695669U的现有技术中，公开了一种铸铁件加工装置，包括装置本体，所述装置本体设有钻头，所述钻头通过钻头轴与装置本体连接，所述钻头中部位置设有限位轴，所述钻头底面连接有若干个切削刀具，所述切削刀具的正投影视图为直角梯形，所述切削刀具为圆弧形状，所述若干个切削刀具在钻头底面上以限位轴为圆心圆周排列，所述钻头上部连接有钻头臂，所述钻头连接有驱动钻头旋转的第一驱动装置，所述第一驱动装置与钻头臂连接，所述钻头臂连接有驱动钻头臂做上下往复运动的第二驱动装置，所述钻头下部设有放置铸铁的铸铁座，所述铸铁座与装置本体连接。该装置在对铸铁件定位时紧紧通过限位轴插进铸铁件中的限位孔中，就必须要在铸铁件待切圆槽的中心处事先加工出一个限位孔，增加了工序，更为麻烦，而且紧紧通过限位轴，定位效果并不好。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种精准定位的铸铁件加工装置。

(二)技术方案

一种精准定位的铸铁件加工装置，包括工作台、夹紧机构和圆槽切削机构，所述工作台为中空的箱体结构，所述夹紧机构设置在工作台上用于夹紧铸铁件，工作台上固接有机架，所述圆槽切削机构设置在机架顶部的下侧并位于工作台正上方。

更进一步地，所述加紧机构包括对称设置在工作台上侧的螺纹管、位于工作台内部的转轴和第一伺服电机，所述螺纹管转动连接在第一固定套中，所述第一固定套对称固接在工作台上侧面，其中一个螺纹管的螺纹为左旋螺纹，另一个螺纹管的螺纹为右旋螺纹，所述螺纹管中连接有对应的螺纹杆，所述螺纹杆相靠近的一端下侧固接有滑块，所述滑块水平滑动连接在工作台上侧的滑槽中，螺纹杆相靠近的一端固接有夹紧板，所述螺纹管相远离一端的表面固接有第一张紧轮；所述转轴水平转动连接在两个第二固定套中，所述第二固定套通过支架与工作台内底壁固接，转轴的中部固接有从动锥齿轮，转轴两端同轴固接有连轴，所述连轴的外端活动贯穿工作台并固接有第二张紧轮，所述第二张紧轮通过皮带与第一张紧轮传动连接；所述第一伺服电机固接在工作台内的地壁上，第一伺服电机的输出轴端部固接有主动锥齿轮并与从动锥齿轮啮合。

更进一步地，所述夹紧板相靠近的一侧面通过强力胶粘接有橡胶垫。

更进一步地，所述第一伺服电机通过第一控制开关与外部电源电性连接，所述第一控制开关设置在工作台的左侧面。