[实用新型]一种耐磨钢攻牙结构有效

专利信息
申请号: 201821999173.9 申请日: 2018-11-30
公开(公告)号: CN209586912U 公开(公告)日: 2019-11-05
发明(设计)人: 任思盟 申请(专利权)人: 广州臻赛金属有限公司
主分类号: F16B37/12 分类号: F16B37/12
代理公司: 广州市合本知识产权代理事务所(普通合伙) 44421 代理人: 梁华行
地址: 510000 广东省广州*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 耐磨钢板 耐磨钢 镶嵌体 本实用新型 攻牙结构 攻牙 生产效率 安全 生产
【说明书】:

实用新型公开了一种耐磨钢攻牙结构,包括耐磨钢板和镶嵌体,所述镶嵌体嵌于耐磨钢板内,所述镶嵌体的硬度比所述耐磨钢板的硬度小。本实用新型通过在比耐磨钢硬度低的镶嵌体上进行攻牙,降低了耐磨钢攻牙的难度,大幅节省了生产的成本,并提高了生产效率,更加安全易操作,提高了耐磨钢板在行业内的实用性。

技术领域

本实用新型涉及一种耐磨钢攻牙结构。

背景技术

材料的硬度通常是衡量材料耐磨性的重要指标,在不考虑使用条件的因素时,硬度越高耐磨性越好。耐磨钢由于其较高的硬度,抵抗磨损能力较强,在矿山、水泥、电厂、工程机械等行业有广泛应用。但也正是因为耐磨钢具有较高的硬度,导致机械加工比较难,尤其时在钻孔攻牙时,对设备的要求比较高。现有市场上对耐磨钢加工的这种机床价格也相当昂贵,动辄要几百万,生产成本很高。另外,要对耐磨钢进行攻牙,也需要使用硬度较高的丝锥,具有较高的要求。一般符合耐磨钢攻牙的高要求的山德维克丝锥需要几千元。而且在实际操作过程中,这种丝锥也特别容易断裂。也有另外一种成本较低的耐磨钢攻牙方式:先用机床开好底孔,然后用火焰将底孔加热,然后在钢板冷却之前迅速用丝锥攻丝。这种方法至少需要两到三人进行配合,危险系数较高,生产效率低下,一般很少采用。现有的耐磨钢攻牙工艺,生产成本高昂,危险系数高,生产效率较低,在一定程度上影响了耐磨钢的实用性。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种加工成本低的耐磨钢攻牙结构。

为解决上述问题,本实用新型所采用的技术方案如下:

一种耐磨钢攻牙结构,包括耐磨钢板和镶嵌体,所述镶嵌体嵌于所述耐磨钢板内。所述镶嵌体的硬度比所述耐磨钢板小。在所述镶嵌体上攻牙,使用普通的攻牙设备及丝锥就可以完成,降低了耐磨钢攻牙的难度。

优选的,所述镶嵌体是不可转动的配合结构并且四周侧面倾斜,所述镶嵌体的底面比顶面小,所述镶嵌体底面与所述耐磨钢板焊接在一起。所述镶嵌体底面有一圈突起,用电阻焊焊接所述镶嵌体底面与所述耐磨钢板时,所述突起在强电流下熔化,同时从所述镶嵌体顶面向所述镶嵌体底面施加压力,使所述镶嵌体底面焊接在所述耐磨钢板上。

优选的,所述镶嵌体是不可转动的配合结构并且四周侧面倾斜,所述耐磨钢板上有底孔,所述底孔的底面大于顶面,所述底孔内有相对设置的两个连接件与所述底孔的壁贴合,所述连接件的底面比顶面大,底部一侧有突出端,与另一连接件的突出端相连接,形成连接面,所述连接件相配合形成镶嵌孔,底面为所述连接面,所述镶嵌体嵌入所述镶嵌孔中,所述镶嵌体底面与所述连接面焊接在一起。所述镶嵌体底面有一圈突起,用电阻焊焊接所述镶嵌体底面与所述连接面时,所述突起在强电流下熔化,从所述镶嵌体顶面向所述镶嵌体底面施加压力,使所述镶嵌体与所述连接件焊接在一起,形成镶嵌连接体,所述镶嵌连接体嵌合在所述耐磨钢板内,由于底面大于顶面,所述镶嵌连接体可固定在所述底孔内。

优选的,所述镶嵌体是各个侧面为至少二级的阶梯结构。当所述镶嵌体是二级的阶梯结构时,所述镶嵌体的底面比顶面小,一级阶梯的底面和二级阶梯的阶梯平面与所述耐磨钢板或所述连接件焊接,有至少三处位置与所述耐磨钢板或所述连接件焊接,使得所述镶嵌体更加牢固的固定在所述耐磨钢板上。

进一步的,所述连接件与所述镶嵌体为同种材质。相同材质之间进行焊接,比不同材质之间的焊接更为稳定。

所述镶嵌体是不可转动的配合结构并且四周侧面倾斜时,在所述耐磨钢板内,可以抵抗所述镶嵌体产生的旋转移动,旋转力不会作用在焊接位置上,可使焊接处只承受垂直方向的作用力,保证所述耐磨钢板的实用性。所述配合结构可以是立体梯形、三棱台等非圆形结构。

优选的,所述耐磨钢板上有底孔,所述底孔的侧面有两个相对设置的第一凹槽,所述镶嵌体上有第二凹槽,所述第二凹槽与所述第一凹槽的位置相对应,所述第二凹槽内有一个弹片,所述弹片卡合在所述第一凹槽内,所述镶嵌体上的两个第二凹槽的距离大于攻牙内螺纹孔的外径。

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