[实用新型]一种不锈钢粉末的制备装置

说明书

本实用新型属于不锈钢粉末领域，尤其是一种不锈钢粉末的制备装置，针对传统的雾化设备在使用的时候雾化液体容易回流，同时高速运动的雾化颗粒对设备造成危害的问题，现提出如下方案，包括壳体，壳体的一侧固定套接有进料管，进料管伸入壳体的一端焊接有同轴设置的连接管，连接管的外圈固定套接有环形结构的罩壳，罩壳的内部开设有贯穿连接管的进液孔，进液孔靠近进料管的一侧设置有与连接管内圈固定套接的喷液管。本实用新型使利用高速液体使熔融状态的不锈钢液体进行雾化，同时雾化利用负压远离避免雾化液体回流进入进料管中，最终对雾化的不锈钢颗粒进行降温以及减速处理，使不锈钢颗粒快速降温减速，方便对不锈钢颗粒进行收集。

技术领域

本实用新型涉及不锈钢粉末技术领域，尤其涉及一种不锈钢粉末的制备装置。

背景技术

由不锈钢合金制得的金属不锈钢粉末。粒子形状为规则的圆球状，密度7.9g/cm3，平均粒径<33μm。有良好的耐腐蚀性和耐久力，其圆球粒子可以平行涂膜表面定位并且分布在整个涂膜中，形成具有优良遮盖力的屏蔽层，把湿气挡住。也可以用于喷砂机内来加工一些精度比较高的加工件。不锈钢粉采用低碳钢即含铬18％～20％，镍10％～12％，钼约3％的不锈钢为原料，经雾化后，在润滑剂(硬脂酸)存在下球磨、过筛分级制成颜料，也可直接进行湿球磨，在制备不锈钢粉末的时候首先需要进行雾化，传统的雾化设备在使用的时候雾化液体容易回流，同时高速运动的雾化颗粒对设备造成危害，为此需要一种不锈钢粉末的制备装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种不锈钢粉末的制备装置，解决了传统的雾化设备在使用的时候雾化液体容易回流，同时高速运动的雾化颗粒对设备造成危害的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种不锈钢粉末的制备装置，包括壳体，所述壳体的一侧固定套接有进料管，所述进料管伸入壳体的一端焊接有同轴设置的连接管，所述连接管的外圈固定套接有环形结构的罩壳，所述罩壳的内部开设有贯穿连接管的进液孔，所述进液孔靠近进料管的一侧设置有与连接管内圈固定套接的喷液管，所述喷液管远离进料管的一端外圈固定套接有与连接管内圈固定套接的加速套环，所述加速套环上开设有加速孔，所述连接管远离进料管的一端焊接有圆弧形结构的喷射板，所述喷射板上开设有喷流孔，所述罩壳远离进料管的一侧套接有与壳体内侧壁固定连接的隔板，所述隔板远离进料管的一侧顶部安装有与壳体顶部内侧壁固定连接的降温罩壳，所述隔板远离进料管的一侧安装有与壳体内侧壁固定连接的减速罩壳。

优选的，所述加速孔沿连接管向喷液管的轴线方向倾斜设置，罩壳的顶部安装有进液管。

优选的，所述降温罩壳为圆弧形结构，降温罩壳的底部开设有第一喷孔，壳体的顶部安装有与降温罩壳连通的第一进水管。

优选的，所述减速罩壳为圆弧形结构，减速罩壳靠近隔板的一侧开设有第二喷孔，减速罩壳远离隔板的一侧安装有与降温罩壳连通的第二进水管。

优选的，所述隔板远离进料管的一侧下方开设有贯穿壳体的排料通道，排料通道的底部焊接有排料管。

优选的，所述进料管的外圈固定套接有保温层，喷液管的直径大小沿喷液管至进料管的方向逐渐变大。

本实用新型中，

通过设置的壳体、进料管、连接管、罩壳、进液孔、喷液管、加速套环、喷射板、加速孔和喷流孔，使利用高速液体使熔融状态的不锈钢液体进行雾化，同时雾化利用负压远离避免雾化液体回流进入进料管中；

通过在壳体上设置的隔板、进液管、降温罩壳、减速罩壳，对雾化的不锈钢颗粒进行降温以及减速处理，使不锈钢颗粒快速降温减速，方便对不锈钢颗粒进行收集；