[实用新型]一种高效木质活性炭的加工设备

说明书

本实用新型公开了一种高效木质活性炭的加工设备，包括外筒体，所述外筒体内部安装有导料筒和输送筒，所述导料筒底端安装有导料管，所述输送筒的内部安装有输送轴，所述输送轴外侧安装有螺旋叶片，所述输送轴为中空结构，所述输送轴外侧贯穿设置有出液孔，所述输送轴的上端安装有蜗轮；所述外筒体上端安装有储料筒，所述储料筒底部安装有注料管，所述外筒体内顶部安装有密封组件，所述密封组件上端安装有驱动杆，所述储料筒外侧安装于双轴电机，所述双轴电机的一端安装有凸轮，所述双轴电机的另一端安装有蜗杆。有益效果在于：能够对原料和磷酸进行搅拌混合，保证原料和磷酸混合均匀，能够进行连续混合，满足流水线式生产，有助于提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及活性炭生产装置技术领域，具体涉及一种高效木质活性炭的加工设备。

背景技术

活性炭材料是经过加工处理所得的无定形碳，具有很大的比表面积，对气体、溶液中的无机或有机物质及胶体颗粒等都有良好的吸附能力。木质活性炭是以优质的薪材、木屑、木块等为原材料，以磷酸法生产的木质活性炭，具有发达的中孔结构和发达的比表面积，吸附容量大、过滤速度快，不含锌盐之特性，进行生产时，需要将磷酸和原料充分混合。但是，目前的混合装置采用浸泡的方式进行磷酸和原料的混合，混合效果不理想，同时无法满足流水线的生产方式，使用效果不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高效木质活性炭的加工设备，以解决现有技术中目前的混合装置采用浸泡的方式进行磷酸和原料的混合，混合效果不理想，同时无法满足流水线的生产方式，使用效果不理想等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案能够对原料和磷酸进行搅拌混合，保证原料和磷酸混合均匀，能够进行连续混合，满足流水线式生产，有助于提高生产效率等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种高效木质活性炭的加工设备，包括外筒体，所述外筒体内部安装有导料筒和输送筒，所述导料筒底端安装有导料管，所述导料管倾斜安装且伸入所述输送筒内部；所述输送筒上端穿出所述外筒体，所述输送筒上端安装有出料管，所述输送筒的内部安装有输送轴，所述输送轴外侧安装有螺旋叶片，所述输送轴为中空结构，所述输送轴外侧贯穿设置有出液孔，所述出液孔位于所述螺旋叶片的叶片之间；所述输送轴穿出所述输送筒，所述输送轴上端内部通过轴承安装有磷酸注入管，所述磷酸注入管伸入所述输送轴内部，所述输送轴的上端安装有蜗轮；所述输送筒内底部安装有过滤网和出液管，所述出液管位于所述过滤网下方，且穿出所述外筒体；

所述外筒体上端安装有储料筒，所述储料筒底部安装有注料管，所述注料管伸入所述导料筒内部，所述外筒体内顶部安装有密封组件，所述密封组件位于所述导料筒内部，且位于所述注料管的出口端下方，所述密封组件上端安装有驱动杆，所述驱动杆从所述注料管内部穿出并伸入所述储料筒内部；所述储料筒外侧安装于双轴电机，所述双轴电机的一端伸入所述储料筒内部，并安装有凸轮，所述凸轮与所述驱动杆相对应，用于压动所述驱动杆实现所述密封组件对所述注料管的密封和解除密封；所述双轴电机的另一端安装有蜗杆，所述蜗杆与所述蜗轮相啮合。

采用上述一种高效木质活性炭的加工设备，使用装置时，将原料放入所述储料筒内部，所述双轴电机带动所述凸轮旋转，通过所述凸轮间断下压所述驱动杆，通过所述驱动杆实现所述密封组件对所述注料管的密封解除和密封，从而使所述储料筒内部的原料通过所述注料管进入所述导料筒内部，实现间隔注料；原料通过所述导料筒和所述导料管进入所述输送筒内部，通过所述蜗杆和所述蜗轮进行啮合传动，使所述输送轴带动所述螺旋叶片旋转，将所述输送筒内部的原料从下向上推送，同时通过所述磷酸注入管向所述输送轴内部注入磷酸，并通过所述出液孔进入所述输送筒内部，能够使磷酸与原料充分混合，保证混合效果，完成混合的原料随着所述螺旋叶片的推动最终从所述出料管排出，通过所述过滤网对磷酸进行过滤，并通过所述出液管将磷酸排出，实现磷酸的回收再利用，装置能够进行原材料和磷酸的连续混合，混合效果好，能够满足流水线生产，有助于提高生产效率。