[实用新型]紫外光交联电缆生产线

说明书

本实用新型公开了一种紫外光交联电缆生产线，属于电缆生产技术领域，包括依次设置的放线机、上牵引机、挤出机、绝缘层交联装置、冷却装置、下牵引机和收线机，所述绝缘层交联装置为紫外光辐照箱，所述紫外光辐照箱设置于挤出机的出线口；下牵引机和收线机间还设有电缆导向装置；所述放线机、上牵引机、挤出机、紫外光辐照箱、下牵引机和收线机均由控制系统控制。利用挤出机配合紫外光辐照箱实现电缆绝缘层的交联固化，交联后的电缆经电缆导向装置及收线机完成电缆的缠绕打包。本实用新型利用紫外线辐照技术生产的交联电缆，由于交联过程不接触水能够有效防止电缆线芯进水而氧化生锈，同时在挤出机挤出的同时就可交联，工作效率高。

技术领域

本实用新型属于电缆生产技术领域，尤其涉及一种紫外光交联电缆生产线。

背景技术

交联电缆是交联聚乙烯绝缘电缆的简称，是指绝缘或保护层使用交联型材料的电缆。交联电缆适用于工频交流电压500KV及以下的输配电线路中，现有的高压电缆绝大部分都采用了交联聚乙烯绝缘。目前，交联电缆的生产工艺多采用水交联方式，通过挤出机将电缆屏蔽层、绝缘层和绝缘屏蔽层挤出后，进入温水中进行水解交联。但是这种交联方式会影响绝缘层内含水量，存在电缆芯进水氧化生锈的隐患，同时生产效率并不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种紫外光交联电缆生产线，旨在解决上述现有技术中采用水交联生产电缆存在绝缘层含水量高、电缆芯进水氧化的安全隐患，同时存在生产效率低的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种紫外光交联电缆生产线，包括依次设置的放线机、上牵引机、挤出机、绝缘层交联装置、冷却装置、下牵引机和收线机，所述绝缘层交联装置为紫外光辐照箱，所述紫外光辐照箱设置于挤出机的出线口；下牵引机和收线机间还设有电缆导向装置；所述放线机、上牵引机、挤出机、紫外光辐照箱、下牵引机和收线机均由控制系统控制。

优选的，所述收线机包括工作台、第一电机和托盘，所述托盘设置于工作台的上方，所述托盘的中部设有用于与电缆缠绕盘配合的卷轴，所述卷轴垂直设置于所述托盘上、且与所述托盘活动连接；所述第一电机设置于工作台的下方，所述第一电机的主轴贯穿所述工作台与所述托盘的中心轴同轴固定。

优选的，所述卷轴的下端与托盘螺纹连接，所述卷轴与电缆缠绕盘的中心孔键连接。

优选的，所述托盘的上表面中部设有锥形限位槽，所述锥形限位槽为下小上大的沉槽，所述卷轴的下部设有与锥形限位槽配合的倒锥面。

优选地，所述电缆导向装置与收线机之间设有激光限位器，所述激光限位器通过控制系统控制放线机的转速。

优选的，所述电缆导向装置包括支撑架和导向机构，所述支撑架为框架式结构，所述支撑架的一侧设有立板；所述导向机构设置于支撑架的中部，所述导向机构包括滑板、底板、第一导向辊、第二导向辊和导向辊组，所述滑板通过升降机构设置在立板的内侧面上，所述底板水平设置在滑板的底部，所述第一导向辊和第二导向辊对称设置于导向辊组的两侧，所述第一导向辊和第二导向辊设置于底板的两端；所述导向辊组设置在底板上，所述导向辊组的中部设有电缆通道。

优选的，所述支撑架包括底座和设置于底座上方的两个立框架，两个立框架对称设置于底座的两侧边框上，所述立板设置于一侧立框架的外侧面。

优选的，所述导向辊组包括上导辊、下导辊和四个导向柱，所述电缆通道设置在上导辊和下导辊中间，四个导向柱呈两排垂直并列设置在上导辊和下导辊两侧，所述上导辊和下导辊之间、两排导向柱之间形成电缆通道。

优选的，所述升降机构包括垂直设置在立板侧面的丝杠和滑轨，所述丝杠两侧设有两个滑轨，所述滑板背面分别设有与丝杠及滑轨配合的螺母和滑块，所述丝杠的下端设有第二电机，所述第二电机设置于支撑架的底部；所述第二电机与控制系统电连接。

优选的，所述丝杠的上端设有手轮。