[实用新型]一种应用热量发生器的锅炉

说明书

一种应用热量发生器的锅炉，包括炉体和热量发生器，发热腔体内有发热管，发热管与外部电源连接；散热腔体内为真空状态；发热腔体与散热腔体连通，发热腔体内有超导液；散热腔体和发热腔体均为中空结构，散热腔体和发热腔体的内壁上涂覆有一层搪瓷层，中间为金属板层，外壁上涂覆有漆料层；陶瓷套套设于加热棒的外部，导热填料填装于陶瓷套与加热棒之间的腔体内；加热棒的一端设置接线柱；炉体为一封闭腔体，围合在散热腔体的外围；与发热腔体连接的导线外部套装有一陶瓷管。这种锅炉采用热量发生器作为锅炉水的加热设备，在保证散热效果的同时，大大延长其使用寿命；节能环保，低能耗，低耗损，减少环境污染，增加加热效率，降低成本。

技术领域

本实用新型涉及锅炉设备，特别是一种应用热量发生器的锅炉。

背景技术

目前，锅炉设备多种多样，不论是工业生产用的大型锅炉，还是家庭供暖用的小型锅炉，传统的加热模式是采用煤炭，在加热过程中，不仅造成资源的浪费，成本高，而且会产生大量的烟尘，污染环境，在节能环保的大环境下，给锅炉使用者带来不必要的负担。

实用新型内容

本实用新型针对背景技术中提及的缺陷，提供一种在保证其散热效果的基础上，节能减排的应用热量发生器的锅炉。

为实现上述发明目的，本实用新型采用的技术方案是：一种应用热量发生器的锅炉，包括炉体和热量发生器，热量发生器设置在炉体内下部的中央位置，所述炉体侧壁上设置有出气口、温度传感器、液位计和进水口；出气口设置于炉体的中上部，所述温度传感器设置在炉体中部，所述液位计设置在炉体中下部，所述进水口设置在炉体的下部；

所述热量发生器包括散热腔体和发热腔体，发热腔体内部设置有发热管，发热管通过导线与外部电源连接；散热腔体内为真空状态；发热腔体与散热腔体连通；所述散热腔体和发热腔体均为热传导效果好的金属壳体，发热腔体内填装有用于导热的超导液；散热腔体和发热腔体均为中空结构，散热腔体和发热腔体的内壁上涂覆有一层搪瓷层，中间为金属板层，外壁上涂覆有漆料层；发热管设置于发热腔体径向的中央位置，在长度方向上贯穿整个发热腔体；发热管的两端分别套装有定位座，定位座固定安装在发热腔体两端面上；发热管包括加热棒、陶瓷套和导热填料；陶瓷套套设于加热棒的外部，导热填料填装于陶瓷套与加热棒之间的腔体内；加热棒的一端设置接线柱，该接线柱通过导线与外部电源连接；

所述炉体为一封闭腔体，围合在所述散热腔体的外围，炉体与散热腔体底边外侧焊接固定，炉体与散热腔体之间的空间为热水储存区域；与所述发热腔体连接的导线外部套装有一陶瓷管，该陶瓷管的一端与散热腔体侧面密封固接，另一端置于炉体外部；炉体的上边缘低于散热腔体的顶面，散热腔体的顶部设置有泄压阀和压力传感器。

定位座包括内定位座和外定位座；内定位座的中央位置设置有与陶瓷套端部相匹配的内凹槽，槽壁上设置与陶瓷套端部相连接的螺纹；外定位座的中央位置设置有与陶瓷套另一端部相匹配的通孔，孔壁上设置有与陶瓷套端部相连接的螺纹。

所述的陶瓷套内部的里端设置有一定位套，该定位套表面上设置有内凹槽，所述加热棒的端部置于内凹槽内。

与现有技术相比，本实用新型所公开的这种锅炉改变了传统的煤炭加热模式，采用热量发生器作为锅炉水的加热设备，而这种热量发生器为传统超导液加热器的改进结构，加装陶瓷套和导热填料，有效防止超导液对加热棒的腐蚀，在保证散热效果的同时，大大延长其使用寿命；在加热棒上架装定位套等限位固定件，防止超导热加热后加热棒震动发生位移，保证其加热的稳定性，节能环保，低能耗，低耗损，减少环境污染，增加加热效率，降低成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型中发热管的结构示意图。

图3为本实用新型中散热管管壁的层状结构示意图。