[实用新型]测试铅酸蓄电池极柱锥度的装置

说明书

本实用新型公开一种测试铅酸蓄电池极柱锥度的装置，包括安装座、垂直导轨架、高度刻度条、第一检测块、第二检测块、水平导轨架、水平刻度条和第一“L”形活动卡尺；测量时，将端柱放置到第一检测块和第二检测块之间，将第一检测头和第二检测头分别伸出到端柱上，记录下此时第一检测块或第二检测块对应在高度刻度条上的数值h1；通过将第一“L”形活动卡尺测出端柱的宽度d1；同样地，移动第一检测块和第二检测块到另一高度上，并记录下高度刻度条上的数值h2；通过将第一“L”形活动卡尺测出端柱的宽度d2；通过计算公式计算出端柱的锥度＝arctan[|(d1‑d2)/2(h1‑h2)|]度；相比传统地手工采用游标卡尺来进行测量，通过本装置得到的端柱的锥度的测量值更加的准确。

技术领域

本实用新型涉及一种测试铅酸蓄电池极柱锥度的装置。

背景技术

铅酸蓄电池在安装在车体之前，需要对铅酸蓄电池的正、负极柱进行锥度测量；但是现有检测手段通常是人工使用卡尺测量再进行计算的方法，存在测量效率低的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种测试铅酸蓄电池极柱锥度的装置，以解决上述技术问题中的至少一个。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种测试铅酸蓄电池极柱锥度的装置包括：安装座、垂直导轨架、高度刻度条、第一检测块、第二检测块、水平导轨架、水平刻度条和第一“L”形活动卡尺；其中，垂直导轨架包括第一竖立柱和第二竖立柱，第一竖立柱和第二竖立柱平行且对立地设置，第一竖立柱和第二竖立柱均垂直地设在安装座上，高度刻度条设在第一竖立柱和/或第二竖立柱上；第一检测块滑动地设在第一竖立柱上，第二检测块滑动地设在第二竖立柱上，第一检测块与第二检测块相对立地设置，水平导轨架的第一端设在第一检测块上，水平导轨架的第二端设在第二检测块上，水平导轨架的第一端与第二端平行且对齐地设置，以使得第一检测块与第二检测块保持相互对齐，水平刻度条设在水平导轨架上，水平刻度条与第一检测块和第二检测均平行对齐地设置，第一检测块上朝向第二检测块的那一端上设有可伸缩的第一检测头，第二检测块上朝向第一检测块的那一端上设有可伸缩的第二检测头，第一检测头与第二检测头相对立地设置；第一“L”形活动卡尺滑动地设置在水平刻度条上，第一“L”形活动卡尺的自由端延伸至第一检测头和第二检测头之间。

这样，在测量时，先将端柱放置到第一检测块和第二检测块之间，然后将第一检测头和第二检测头分别伸出到端柱上，并记录下此时第一检测块或第二检测块对应在高度刻度条上的数值h1；然后通过将第一“L”形活动卡尺分别移动到与第一检测头和第二检测头对齐的位置上，并分别记录下对应在水平刻度条上的数值，并通过计算得出这两个数值的差值的绝对值，即得出了在h1高度上端柱的宽度d1。同样地，移动第一检测块和第二检测块到另一高度上，然后将第一检测头和第二检测头分别伸出到端柱上，并记录下此时第一检测块或第二检测块对应在高度刻度条上的数值h2；然后通过将第一“L”形活动卡尺分别移动到与第一检测头和第二检测头对齐的位置上，并分别记录下对应在水平刻度条上的数值，并通过计算得出这两个数值的差值的绝对值，即得出了在h2高度上端柱的宽度d2。然后通过计算公式计算出端柱的锥度＝arctan[|(d1-d2)/2(h1-h2)|]度；相比传统地手工采用游标卡尺来进行测量，通过本装置得到的端柱的锥度的测量值更加的准确。

在一些实施方式中，还包括第二“L”形活动卡尺，第二“L”形活动卡尺滑动地设置在水平刻度条上，第二“L”形活动卡尺的自由端延伸至第一检测头和第二检测头之间。

这样，在测量端柱的宽度时，可使用第一“L”形活动卡尺来测量端柱上第一检测头所指向位置对应在水平刻度条上的数值，并同时使用第二“L”形活动卡尺来测量端柱上第二检测头所指向位置对应在水平刻度条上的数值，可以快速准确地计算出端柱的宽度数值。

在一些实施方式中，第一检测块上设有第一套筒孔，第一检测头套设在第一套筒孔内。

这样，第一检测头可通过在第一套筒孔内套动来实现伸缩地设置在第一检测块上。