[实用新型]一种大型空气净化机

说明书

本实用新型公开了一种大型空气净化机，包括壳体、进风涡流风机、出风涡流风机、过滤加热组件和控制电板，控制电板装在壳体；壳体内形成有挡壁将壳体内分隔为处理室和净气室，壳体形成有连通处理室的进风口和连通净气室的出风口；处理室装有进风涡流风机，净气室装有出风涡流风机；过滤加热组件活动固定在壳体内并贯穿挡壁，使处理室和净气室连通；过滤加热组件包括滤筒和滤筒内的加热件，加热件连接于控制电板；滤筒由耐高温滤料制成；处理室内固定有用以引导粉尘滚动方向的集灰斜板。本实用新型采用耐高温滤料制成滤芯，通过加热件对滤芯高温杀菌，达到持续高效杀菌和干燥处理，使附着粉尘掉落，保持滤芯的过滤效率和耐久性，避免频繁更换滤筒。

技术领域

本实用新型涉及空气净化领域，特别是指一种大型空气净化机。

背景技术

近些年来，人们尤其关注PM2.5污染和室内空气净化问题，由此生产制造一系列净化器产品，绝大多数净化器产品都是针对室内污染状况进行开发设计，并取得良好效果，但普遍忽略人们在大型公共空间或半开放空间（如地铁站台通道）的空气污染问题。目前公共空间空气交换都是基于早期建筑通风设计规划，而部分公共空间的通风设计已经无法满足日益增加的人群，通常的解决方式是在空间内放置基于传统结构和滤芯的大型空气净化机或新风系统。但传统结构的空气净化机同样面临滤芯失效、人工更换繁琐、成本昂贵等问题，且因公共空间大小差异性巨大，固定设计规格的净化设备缺乏适应不同场所净化量的兼容性。同时由于公共空间人流量密集，细菌病毒更容易通过空气传播，而传统空气净化机缺乏长期有效杀菌模块。市场上滤筒结构及其粘合工艺，都是在相对固定条件温度下运行使用，暂不存在一种运行条件适配于常温与高温之间变化的滤筒粘合工艺，无法将高温杀菌技术应用到传统结构的空气净化机中。

有鉴于此，本设计人针对上述结构设计上未臻完善所导致的诸多缺失及不便，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大型空气净化机，避免频繁更换滤芯的人力投入和高昂成本，同时兼具持久高效的杀菌功能，具有适用范围广、使用寿命长的特点。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种大型空气净化机，包括壳体、进风涡流风机、出风涡流风机、至少一个过滤加热组件和控制电板，控制电板安装在壳体上；所述壳体的内部形成有挡壁，挡壁将壳体的内部分隔为处理室和净气室，壳体形成有连通处理室的进风口和连通净气室的出风口；所述处理室中安装有进风涡流风机，净气室中安装有出风涡流风机；所述过滤加热组件活动固定在壳体的内部并贯穿挡壁，使处理室和净气室连通，并且过滤加热组件位于进风涡流风机和出风涡流风机的下方；所述过滤加热组件包括滤筒和固定在滤筒内部的加热件，加热件电性连接于控制电板；所述滤筒的滤芯由耐高温高分子纤维滤料制成；所述处理室内固定有至少一个用以引导粉尘滚动方向的集灰斜板，集灰斜板位于过滤加热组件的下方；集灰斜板的上端和两侧连接在处理室的内壁，其下端与处理室的内壁分离形成供粉尘颗粒掉落的间隙。

所述滤筒包括顶端固定件、滤芯和底端固定件，顶端固定件和底端固定件通过高温胶粘合在滤芯的两端，且底端固定件固定在壳体上；所述顶端固定件和底端固定件由耐高温金属板材制成。

所述过滤加热组件通过横向插入壳体的抽屉式结构固定安装在壳体上。

所述过滤加热组件和挡壁的配合处设有密封圈。

所述加热件为红外灯或电热管。

所述底端固定件的底面以螺纹配合的方式固定有螺旋盖板；螺旋盖板的中心处固定有与螺纹盖板垂直的加热件，底端固定件上对应设有供加热件穿过的通孔。

所述螺旋盖板的底面配合有起缓冲作用的软垫。

所述集灰斜板为多个时，呈上下交错设置在处理室的下部。

所述集灰斜板与水平面的夹角为10-60°。