[实用新型]一种800公斤级保温炉的低压铸造机

说明书

本实用新型提供了一种800公斤级保温炉的低压铸造机，包括机架、模具运动机构、保温炉组件和控制系统，其特征在于，所述模具运动机构包括上模机构和边模机构，所述上模机构上设有安全锁，所述边模机构由四组对称的边缸机构构成并安装在所述机架的上立柱的内侧，所述机架上设有至少16路以上的冷却管路。本实用新型提供的800公斤级保温炉的低压铸造机，其保温炉可容纳轻合金金属熔液约800公斤，用于铸造大中型轻合金金属铸件，每次加满金属熔液可满足一个班的生产量，有利于控制铸件质量，16路以上的冷却管路可精确的控制冷却工艺，提高铸件质量。

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，具体涉及一种800公斤级保温炉的低压铸造机。

背景技术

汽车铝合金轮毂低压铸造机所生产的轮毂毛坯一般体积都比较大，整个模具就需要做很大，整个铸造机体积庞大，上模结构整个自重就很大，上模结构上升后需要停止不动以便进行铸件脱模及放过滤网，以及更换模具等作业。铸造机在工作过程中要不断的起模、合模，该过程对设备的导柱导套以及锁紧机构的要求较高，特别是安全锁问题，起模后需要通过一个锁紧机构对其进行锁紧。但是现有的锁紧机构安全性及可靠性不够，且容易造成漏油。另外，现有的汽车铝合金轮毂低压铸造生产工艺已部分推行水冷和水雾冷工艺，冷却系统的管路数量较多，现有的低压铸造机冷却管路都是以压缩空气冷却，管路数量较少，压缩空气冷却所需的空压机能耗较大，气体排出产生的噪音大，冷却速度较慢。因此，设计一种安全可靠且能共用风冷、水雾冷及水冷冷却管路的800公斤级保温炉的低压铸造机的性能是十分必要的。

发明内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个方面在于，提出一种800公斤级保温炉的低压铸造机。

有鉴于此，本实用新型提供的一种800公斤级保温炉的低压铸造机，包括机架、模具运动机构、保温炉组件和控制系统，模具运动机构包括上模机构和边模机构，上模机构上设有安全锁，边模机构由四组对称的边缸机构构成并安装在机架的上立柱的内侧，机架上设有至少16路以上的冷却管路。

本实用新型提供的800公斤级保温炉的低压铸造机，其保温炉可容纳轻合金金属熔液约800公斤，用于铸造大中型轻合金金属铸件，每次加满金属熔液可满足大中型铸件一个班或者半个班的生产量，避免金属熔液不足经常需要添加的困扰，上模机构上设置安全锁，避免上模机构上升后往下滑，减少安全风险，边模机构由四组对称的边缸机构构成并安装在机架的上立柱的内侧，减少边缸机构占用机台上下模空间，方便模具安装及拆卸，机架上设有至少16路以上的冷却管路，提高模具冷却工艺的可操作性和可选择性。

另外，根据本实用新型提供的上述技术方案中的800公斤级保温炉的低压铸造机，还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，机架的下部设有保温炉组件，保温炉组件的外侧设有控制系统的液压系统，机架的顶部设有上模机构，机架的某一上立柱上设有转动接料盘。

在该技术方案中，保温炉组件设置在机架的下部，方便金属熔液添加，液压系统设置在保温炉组件的外侧，即放置在地面上，减轻机架承受的重量，转动接料盘设置在机架的某一上立柱上，机架的顶部设有上模机构，上模机构上升后，通过往复摆动使接料盘将铸件从上模机构上转移到泡水冷却装置上。

在上述任一技术方案中，优选地，上模机构还包括上模连接板，上模连接板上连接四根上模导柱，上模导柱穿设在上模导套内，上模导套固定在上立柱的立柱顶板上，上模导柱的顶端上设有导柱板，导柱板与立柱顶板之间设有上模油缸。

在该技术方案中，四根上模导柱穿设在上模导套内，四根上模导柱的下端连接上模连接板，四根上模导柱的上端连接导柱板，上模导套固定在上立柱的立柱顶板上，上模油缸固定在立柱顶板上并推动导柱板使上模连接板上下升降，实现上模的升降。

在上述任一技术方案中，优选地，导柱板与立柱顶板之间设有两个上模油缸。