[实用新型]一种间段式百叶窗翅片专用模具

说明书

本实用新型公开了一种间段式百叶窗翅片专用模具，包括上模座、上安装板、下模座、下安装板、导料结构，所述上安装板安装于上模座的下端，所述上安装板的下端连接有若干组凸模，所述上模座的下端两侧分别连接有上边模，下边模的一侧与上边模的一侧位于同一平面上，使得上模座与下模座卡合时内部形成周围密封的翅片成型槽，便于成型，上模座与下模座脱离后，通过推动导杆使得导杆向上移动使型腔中的成型的翅片向上移出，并且在下边模的一侧下部设有活动块和活动杆，转动销杆，使得弧形凸起向上与活动杆接触并抵制上移，进而使得活动块向上从安装板中移出，进而使得翅片脱模更加方便快捷，推动翅片的边角不会粘在上面，便于翅片脱模下料。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种间段式百叶窗翅片专用模具。

背景技术

翅片模具属于一种连续冲压模具，将铝带铜带不锈钢等冲压成各种形状的精密模具，所生产的产品多用于制冷散热行业，但是现有的翅片模具在翅片成型后不便于翅片下料，为此，我们推出一种间段式百叶窗翅片专用模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种间段式百叶窗翅片专用模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种间段式百叶窗翅片专用模具，包括上模座、上安装板、下模座、下安装板、导料结构，所述上安装板安装于上模座的下端，所述上安装板的下端连接有若干组凸模，所述上模座的下端两侧分别连接有上边模，所述下安装板连接于下模座的上端，所述下安装板的上端中部连接有凸块，所述凸块的下端两侧位于下模座上分别设有型腔，所述型腔中连接有导杆，所述凸块的两侧位于下安装板边部连接有下边模，所述下边模的一侧下端位于下安装板上还设有用于滑接滑块的滑槽，所述滑块的一侧连接有活动杆，所述活动杆的上端连接有活动块，所述下安装板的上部两侧对称连接有销杆，所述销杆的一端下侧安装有弧形凸起，所述销杆的一端贯穿至下安装板中并且连接于活动块的下端。

作为本技术方案的进一步优化，所述凸模至少为两组且等距设置，所述凸块位于两组凸模中间正下方，根据实际使用需求来设置凸模和凸块的数量，上模座与下模座卡合时两组凸模和凸块之间形成翅片成型槽，便于翅片成型。

作为本技术方案的进一步优化，所述边模的一侧连接于安装板上。

作为本技术方案的进一步优化，所述下边模的一侧与上边模的一侧位于同一平面上，使得上模座与下模座卡合时内部形成翅片成型槽，上模座上等距设有若干组进料口。

作为本技术方案的进一步优化，所述活动块的上端平行于下边模的下端，所述活动杆与活动块通过焊接固定连接，通过活动杆推动活动块上移，使得成型的翅片向上移出。

作为本技术方案的进一步优化，所述下模座的下端连接有底座，所述底座的下端连接有支腿，且导杆的下端延伸至底座的外部，通过导杆的设置，推动导杆使得导杆向上移动使型腔中的成型的翅片向上移出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上模座与下模座卡合时两组凸模和凸块之间形成成型槽，便于翅片成型，下边模的一侧与上边模的一侧位于同一平面上，使得上模座与下模座卡合时内部形成周围密封的翅片成型槽，便于成型，上模座与下模座脱离后，通过推动导杆使得导杆向上移动使型腔中的成型的翅片向上移出，并且在下边模的一侧下部设有活动块和活动杆，转动销杆，使得弧形凸起向上与活动杆接触并抵制上移，进而使得活动块向上从安装板中移出，进而使得翅片脱模更加方便快捷，推动翅片的边角不会粘在上面，便于翅片脱模下料。

附图说明

图1为本实用新型上模座与下模座分开状态结构示意图；

图2为本实用新型上模座与下模座连接状态结构示意图；

图3为本实用新型活动块结构示意图。