[实用新型]一种便于对铜套管进行固定的电缆加工用加粉装置

说明书

本实用新型公开了一种便于对铜套管进行固定的电缆加工用加粉装置，包括外壳主体和电机，所述外壳主体的上方左侧安装有进料口，所述电机的右侧固定有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮的右侧下方啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的内部固定有固定杆，且固定杆贯穿于第二锥形齿轮和外壳主体与固定环相连接，所述固定杆的右方安装有蓄电池，且蓄电池的右侧固定有太阳能电池板。该便于对铜套管进行固定的电缆加工用加粉装置设置有固定环和拉环，拉环的材质为橡胶材质，通过第一固定弹簧的伸缩结构便于很好的对拉环进行拉动，进而便于拉环顶部的多个凸柱插进通孔内，由此，便于很好的对不同直径的铜套管进行固定，便于很好的对铜套管内部加粉。

技术领域

本实用新型涉及电缆加工技术领域，具体为一种便于对铜套管进行固定的电缆加工用加粉装置。

背景技术

电缆是一种用于户外的一种电线，随着户外环境的变化和工作区域的调节不同，电缆的要求也不同，进而市场上便有了防水、防火、耐拉伸的电缆，因此在这些电缆加工的过程中材质也不相同，在制造防火电缆时，要在铜管套内加入氧化镁粉末，以便于很好的进行绝缘处理，因此在电缆加工的过程中要用到加粉装置，虽然目前市场上的加粉装置的种类多种多样，但是还是存在一些不足之处，比如，传统的加粉装置在加粉的过程中需要人工对铜套管进行扶持，进而增加人力，同时，不能很好的对粉末进行搅拌，导致粉末容易堆积，不能进行烘干，导致粉末容易受潮，因此我们便提出了便于对铜套管进行固定的电缆加工用加粉装置能够很好的解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于对铜套管进行固定的电缆加工用加粉装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上传统的加粉装置在加粉的过程中需要人工对铜套管进行扶持，进而增加人力，同时，不能很好的对粉末进行搅拌，导致粉末容易堆积，不能进行烘干，导致粉末容易受潮的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于对铜套管进行固定的电缆加工用加粉装置，包括外壳主体和电机，所述外壳主体的上方左侧安装有进料口，所述电机的右侧固定有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮的右侧下方啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的内部固定有固定杆，且固定杆贯穿于第二锥形齿轮和外壳主体与固定环相连接，所述固定杆的右方安装有蓄电池，且蓄电池的右侧固定有太阳能电池板，所述固定杆的内部设置有电线，且固定杆的右侧安装有限位杆和绕杆，所述限位杆和绕杆的外侧固定有压板，且限位杆的内侧安装有第二固定弹簧，所述第二固定弹簧的左端固定有固定杆，且第二固定弹簧缠绕在限位杆的外侧，所述固定环的底部安装有搅拌杆，且搅拌杆的外侧设置有竖杆，所述竖杆的外侧安装有毛刷，所述搅拌杆的下方设置有挡板，且挡板的下方固定有转杆，所述转杆贯穿于外壳主体，且外壳主体的底部安装有出料管，所述固定环的内部固定有加热丝，且加热丝的顶端安装有电线，所述出料管的下方设置有固定夹，且固定夹的右端内部安装有第一固定弹簧，所述第一固定弹簧的顶端固定有拉环，且拉环的外侧安装有凸柱，所述固定夹的左端内部贯穿有通孔。

优选的，所述外壳主体包括存放外壳和下料外壳，且存放外壳的下方贯通连接有下料外壳，并且存放外壳的剖面呈梯形，下料外壳的剖面呈圆形。

优选的，所述固定杆与固定环为贯通设置，且固定杆与固定环的内部均为中空状，并且固定环的上表面为网孔状结构。

优选的，所述压板通过第二固定弹簧与限位杆和绕杆均构成伸缩结构，且压板的宽度大于限位杆的直径，并且限位杆设置有两个。

优选的，所述搅拌杆的长度不等，且搅拌杆在同一直线上。

优选的，所述挡板呈弧形，且挡板的外侧与下料外壳相接触，并且挡板的弧度长度和宽度均大于下料外壳与存放外壳贯通的开口的长度和宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于对铜套管进行固定的电缆加工用加粉装置；