[实用新型]一种芽条捆条组合拉筒

说明书

本实用新型公开了一种芽条捆条组合拉筒，包括拉筒、撸条机构及挡板；所述拉筒通过固定件固定在缝纫针对应的工作平台上，拉筒的出料口处倾斜设置有撸条机构，所述撸条机构包括与出料口宽度相匹配的U型槽，U型槽内设置有弧形撵条，所述U型槽的进口高于拉筒的出料口，U型槽出口对应的固定件处设置有挡板，所述挡板位于缝纫针对应布料止口侧，挡板高度低于U型槽出口。本实用新型结构简单、使用方便；撸条机构的设置加大了拉筒出料口与撸条机构之间捆条的张力，对出料口已成型的捆条进一步定型，减少了两者之间的摩擦力，避免褶皱的出现，提高了芽条形状的规整型；挡板的设置使得缝纫过程中芽条的宽度一致，提高了生产的效率及品质。

技术领域

本实用新型涉及缝纫工具领域，具体涉及一种芽条捆条组合拉筒。

背景技术

服装生产加工过程中，常常需要在衣物的边缘缝制花边或者芽边，使衣物美观漂亮。目前在很多制衣厂中都是工人手工进行折叠再缝制，不仅生产效率低下，对工人的熟练程度要求高，而且由于工人手工缝制难免出现平整度与松紧度不一致的情况，影响制衣成品的质量。现有的机器多用捆条拉筒作为辅助工具辅助工具用于各种面料缝制，提高生产效率。然而由于拉筒的出口正对布料止口，两者间摩擦力较大，容易发生褶皱，且布料与捆条之间没有统一的参照物，容易造成缝纫出的芽条大小不一，品质不稳定，不利于生产。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于克服上述不足，提供一种芽条捆条组合拉筒。

为达到上述目的，本实用新型是按照以下技术方案实施的：

一种芽条捆条组合拉筒，包括拉筒、撸条机构及挡板；所述拉筒通过固定件固定在缝纫针对应的工作平台上，拉筒的出料口处倾斜设置有撸条机构，所述撸条机构包括与出料口宽度相匹配的U型槽，U型槽内设置有弧形撵条，所述U型槽的进口高于拉筒的出料口，U型槽出口对应的固定件处设置有挡板，所述挡板位于缝纫针对应布料止口侧，挡板高度低于U型槽出口。

优选的，所述挡板的下部通过轴承可转动连接丝杠的一端，丝杠的另一端穿过支撑板的螺纹通孔连接转动手柄，所述支撑板与固定件固定连接，此处设置可通过转动手柄调节挡板的位置，从而改变布料止口到成型捆条边缘的宽度，即改变布料上缝纫的芽条的大小。

优选的，所述拉筒的进料口处设置有蛇形料夹。

本实用新型的有益效果：结构简单、使用方便；撸条机构的设置避免了捆条与布料的直接接触，具有缓冲作用，且减少了两者之间的摩擦力，在工作过程中避免褶皱的出现，另外弧形撵条在减少摩擦力的同时，加大了拉筒出料口与撸条机构之间捆条的张力，使得出料口已成型的捆条进一步定型，提高了缝纫处芽条形状的规整型；挡板的设置统一了捆条与布料止口的参照，使得缝纫过程中芽条的宽度一致，提高了生产的效率及品质。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型撸条机构及挡板的结构示意图；

图3为本实用新型工作时的结构示意图；

图4为本实用新型成品的结构示意图；

图5为图4A处放大图。

图中：1、拉筒；2、蛇形料夹；3、捆条；4、进料口；5、出料口；6、固定件；7、U型槽；8、挡板；9、工作平台；10、缝纫针；11、芽条；12、弧形撵条；13、支撑板；14、转动手柄；15、布料。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步描述，在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。