[实用新型]一种流动式柑橘品质现场检测分级装备

说明书

本实用新型涉一种流动式柑橘品质现场检测分级装备，由载具(1)、传送系统、分级系统、控制系统、电源系统组成，其中所述载具(1)为一辆卡车，所述传送系统、分级系统、控制系统、电源系统都置于卡车厢体内；所述传送系统包括挡板式上料传送带(13)、毛辊(16)、挡板(17)、单果化传送通道(2)和输送通道(19)，所述分级系统由光照箱(5)、落果收集料斗(3)、电磁阀(7)、分级收集料斗(6)、果杯(18)组成，所述控制系统由计算机(11)和电控柜(10)组成，所述计算机(11)上安装柑橘品质检测分级控制系统。采用本实用新型的装备，柑橘采摘现场即可检测分级，且自动上料，自动分级，方便工人操作，大幅减少劳动力。

技术领域

本实用新型涉及农业技术领域，具体是一种流动式柑橘品质现场检测分级装备。

背景技术

柑橘采摘后检测分级是商品化处理的第一道工序，其直接影响后续包装、运输、贮藏和销售，但目前在市场上销售的柑橘绝大部分都未进行分级，或仅采用人工进行简单的分级，无法提高商品附加值。目前我国只有极少数的柑橘产地会进行机器分级，但分级设备大多是进口的，其价格较高且设备规模较大，只能固定在车间某处，不能移动，生产者需要在采摘现场进行装箱，运输到车间后进行检测分级，分级后包装和装箱，增加了柑橘的生产成本，也造成柑橘的损耗，容易造成柑橘表皮碰伤，等级下降。

如果能在柑橘种植园直接对现场采摘的柑橘鲜果进行检测分级，能大大降低柑橘采后处理成本，提升高品质柑橘的经济效益，但是我国柑橘主产区地形都比较复杂，多是山地丘陵，柑橘种植规模都不大，而且检测分级装备价格较高，使用时间有限且较为集中，最适合的是开发移动式的检测车，由柑橘种植园租用，则可以降低成本，提高设备使用率。但是要将几十米长的大型设备缩小到能集成安装于移动式载具中，会面临很多技术细节问题，如上料系统不够长会导致卡果，上料系统与传送系统速度不匹配会导致果实堆积挤压，光照系统和分级系统之间位置设置不合理会导致水果分级错误，还要考虑如何在车厢狭小的空间内完成上料、排列、检测、分级这一系列过程，同时车厢里还要留出可供人员进出搬运果箱的空间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种流动式柑橘品质现场检测分级装备，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：

一种流动式柑橘品质现场检测分级装备，由载具1、传送系统、分级系统、控制系统、电源系统组成，其中所述载具1为一辆卡车，所述传送系统、分级系统、控制系统、电源系统都置于卡车厢体内；所述传送系统包括挡板式上料传送带13、毛辊16、挡板17、单果化传送通道2和输送通道19，所述挡板式上料传送带13与卡车厢体短边相平行，所述单果化传送通道2为循环式皮带单果通道，所述单果化传送通道2与卡车厢体长边相平行，所述毛辊 16安装在所述挡板式上料传送带13上，所述挡板式上料传送带13末端与所述单果化传送通道2前端垂直相连，所述挡板17安装在所述单果化传送通道 2的顶部和左右两侧，所述输送通道19为循环式果杯单果通道，所述输送通道19与单果化传送通道2相连；所述分级系统由光照箱5、落果收集料斗3、电磁阀7、分级收集料斗6、果杯18组成，所述光照箱5设置于输送通道19 前半段，输送通道19从光照箱5中通过；所述落果收集料斗3设置于光照箱 5前方、输送通道19两侧下方；所述光照箱5的内表面为黑色，顶部安装有相机，镜头正射向下，底部安装有LED光源；所述电磁阀7为多个，依次安装于输送通道后半段两侧与所述分级收集料斗6相对应的位置，所述分级收集料斗6设置于所述输送通道19两侧下方与电磁阀7对应的位置，所述果杯 18安装于所述输送通道19之上；所述控制系统由计算机11和电控柜10组成，所述计算机11与所述电控柜10通过数据线相连；所述电源系统由发电机14、控制箱15和电瓶8组成，所述发电机14、控制箱15和电瓶8通过电线相连；所述传送系统、分级系统、控制系统都通过电线与电瓶8或发电机14相连。

进一步，所述计算机11上安装柑橘品质检测分级控制系统。