[实用新型]一种防腐螺杆真空泵

说明书

本实用新型公开了一种防腐螺杆真空泵，包括设备底座，所述设备底座的顶面螺栓连接有真空泵体，所述真空泵体的侧面设有转动电机，所述转动电机的外表面设有外接电路盒，所述有转动电机靠近真空泵体的一侧固定连接有电机联轴器，所述电机联轴器远离转动电机的一侧连接有防腐螺旋杆，所述防腐螺旋杆的两端串接有螺杆轴承，所述真空泵体的顶面与底面均开设有进气口，所述真空泵体远离进气口的顶面开设有出气口。本实用新型中，螺杆真空泵的旋转螺杆的表面镀有一层陶瓷防腐层，增强了旋转螺杆表面的硬度与耐腐蚀性，防腐圆板与防腐圆腔板将工作环境与螺杆真空泵的联轴器与轴承隔绝，保证了螺杆真空泵内部环境密封稳定，大大降低了故障率。

技术领域

本实用新型涉及螺杆真空泵领域，尤其涉及一种防腐螺杆真空泵。

背景技术

螺杆真空泵是利用一根螺杆，在泵壳中作高速旋转而产生的吸气和排气作用的抽气设备，它是油封式真空泵的更新换代产品，能抽除含有大量水蒸汽及少量粉尘的气体场合，在国内制药、化工、半导体等对清洁真空要求较高的企业领域得到广泛应用，目前各种真空泵的发展愈来愈受到真空应用场合的影响，一般的真空系统无法满足清洁无油及耐腐蚀的要求，螺杆真空泵以其抽速范围宽、结构简单紧凑、抽气腔元件无摩擦、寿命长、能耗低、无油污染等优点，但是由于螺杆真空泵工作环境复杂，内部结构易受到腐蚀，螺杆真空泵内部结构精细度高，造成维修清洁成本非常高。

现有的螺杆真空泵的内部密封性差，螺杆真空泵内部环境不稳定，易受到杂质入侵导致结构受到腐蚀损坏，螺杆的防腐效果差，时间长易腐蚀变形，增加了螺杆真空泵的故障率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防腐螺杆真空泵。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种防腐螺杆真空泵，包括设备底座，所述设备底座的顶面螺栓连接有真空泵体，所述真空泵体的侧面设有转动电机，所述转动电机的外表面设有外接电路盒，所述有转动电机靠近真空泵体的一侧固定连接有电机联轴器，所述电机联轴器远离转动电机的一侧连接有防腐螺旋杆，所述防腐螺旋杆的两端串接有螺杆轴承，所述真空泵体的顶面与底面均开设有进气口，所述真空泵体远离进气口的顶面开设有出气口，所述真空泵体的内腔截面设有防腐圆板，所述真空泵体的内腔侧面设有防腐圆腔板,所述防腐螺旋杆的直轴内部设有直轴钢芯，所述直轴钢芯的外部镀有一层直轴防腐层，所述防腐螺旋杆的旋齿内部设有螺旋钢芯，所述螺旋钢芯的外部镀有一层螺旋防腐层。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺杆轴承的数量为两个，且螺杆轴承的外表面水平内嵌在真空泵体的内腔，所述螺杆轴承的内表面转动串接有防腐螺旋杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述防腐圆板的正面形状为圆形，且防腐圆板的外接面固定焊接在真空泵体的内腔，所述防腐圆腔板的形状为圆柱形，且防腐圆腔板的内接面设有防腐螺旋杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述直轴防腐层与螺旋防腐层的材质采用陶瓷的，所述直轴防腐层与螺旋防腐层的厚度相等，厚度为两毫米。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电机联轴器将转动电机与真空泵体转动连接，且电机联轴器的齿数为十三个。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动电机的中心轴与防腐螺旋杆的中心轴在同一条水平直线上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述进气口的数量为两个，出气口的数量为一个。