[实用新型]一种用于连铸机热区辊道的专用辊子

说明书

本实用新型涉及一种用于连铸机热区辊道的专用辊子，属于冶金行业连铸生产设备技术领域。技术方案是：轴承座（2）固定在轴（1）的两端，轴套（3）为圆筒形，轴套（3）通过轴套（3）两端的轴套端盖（4）固定在轴（1）的中间，轴承座（2）与轴套端盖（4）之间的轴（1）上设有防辐射散热板（5），所述防辐射散热板（5）上设有一个散热孔，轴套端盖（4）上设有多个散热孔。本实用新型的有益效果是：重量轻、承载能力大，散热效果好，能够有效的对连铸热坯的热量和热辐射进行有效的散发和阻挡，彻底改变辊子轴承的运行环境，使轴承的加油时间延长到每季度一加或是每半年一加。安装方便，运行惯性小，有利于起停，能够满足连铸机的使用要求。

技术领域

本实用新型涉及一种用于连铸机热区辊道的专用辊子，属于冶金行业连铸生产设备技术领域。

背景技术

在连铸机的拉钢过程中，连铸机拉出来的热坯子，必须经过辊道的输送，把热坯子输送到指定的位置。

目前，连铸机热区辊道中的辊子一般为实心圆柱型，与轴为一体结构，重量大，散热效果差，而且辊道在输送连铸坯的过程中，由于连铸坯的温度很高，连铸热坯的热量和热辐射对辊子的轴承造成影响，导致轴承的润滑油消耗高，需要经常加油。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种用于连铸机热区辊道的专用辊子，重量轻，散热效果好，能够避免连铸热坯对辊子轴承产生热辐射，改善轴承的运行环境，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种用于连铸机热区辊道的专用辊子，包含轴、轴承座、轴套、轴套端盖、防辐射散热板和散热孔，轴承座固定在轴的两端，轴套为圆筒形，轴套的两端分别设有轴套端盖，轴套通过轴套两端的轴套端盖固定在轴的中间，轴承座与轴套端盖之间的轴上设有防辐射散热板，所述防辐射散热板上设有一个散热孔，轴套端盖上设有多个散热孔。

所述防辐射散热板为圆形，轴、轴套、轴套端盖和防辐射散热板同中心轴线布置。

所述轴套端盖上的多个散热孔沿轴套端盖的圆周方向均匀布置。

本实用新型的有益效果是：重量轻、承载能力大，散热效果好，能够有效的对连铸热坯的热量和热辐射进行有效的散发和阻挡，彻底改变辊子轴承的运行环境，使轴承的加油时间延长到每季度一加或是每半年一加。安装方便，运行惯性小，有利于起停，能够满足连铸机的使用要求。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的轴示意图；

图3是本实用新型的轴套主视图；

图4是本实用新型的轴套侧视图；

图5是本实用新型的轴套端盖主视图；

图6是本实用新型的轴套端盖侧视图；

图中：轴1、轴承座2、轴套3、轴套端盖4、防辐射散热板5、散热孔6。

具体实施方式

以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。

参照附图1-6，一种用于连铸机热区辊道的专用辊子，包含轴1、轴承座2、轴套3、轴套端盖4、防辐射散热板5和散热孔，轴承座2固定在轴1的两端，轴套3为圆筒形，轴套3的两端分别设有轴套端盖4，轴套3通过轴套3两端的轴套端盖4固定在轴1的中间，轴承座2与轴套端盖4之间的轴1上设有防辐射散热板5，所述防辐射散热板5上设有一个散热孔，轴套端盖4上设有多个散热孔。

具体实施例：

在本实施例中，参照附图3、4、5、6，轴套3为圆筒形，轴套端盖4与轴套3相匹配，轴套端盖4的圆周方向上设有多个均匀布置的散热孔，轴套端盖4焊接在轴套3的两端。