[实用新型]一种导电端子及使用该导电端子的连接器

说明书

本实用新型涉及一种导电端子及使用该导电端子的连接器，导电端子包括用于与适配连接器的适配接触件侧压接触导电的接触件组，定义接触件组上用于与适配接触件接触导电的一侧为内侧，接触件组包括内层接触件和外层接触件，内层接触件包括至少两个沿直线间隔布置的弹性支臂，各弹性支臂的间隔排布方向垂直于内外方向，各弹性支臂上均具有用于与适配接触件接触导电的内层接触部，所述外层接触件包括位于内层接触件外侧的外层接触件主体，外层接触件主体的内侧凸出布置有向内延伸入对应两弹性支臂之间间隔中的导电凸起，所述导电凸起与对应的两个弹性支臂并联布置，所述导电凸起上具有用于与适配接触件接触导电的导电凸起接触部。

技术领域

本实用新型涉及一种导电端子及使用该导电端子的连接器。

背景技术

片式连接器具有节省材料、通流密度大、节省空间、降低设备成本等方面的优势，被广泛应用于通用电源、服务器、数据中心、电动汽车等领域。

片式连接器通常包括壳体以及布置在壳体内的导电端子，导电端子的结构如授权公告号为CN207442024U的中国实用新型专利所示，导电端子包括内、外分层布置的两个接触件，其中一个接触件的一端布置有多个间隔布置的弹性支臂，在各弹性支臂上均设置有贯穿弹性支臂的开口，在另一个接触件设置有穿入该开口中的导电凸起，其中，导电凸起和弹性支臂间隔布置。使用时，当适配连接器中的适配接触件插入时会同时与凸起和弹性支臂导电接触，增加导电端子与适配接触件的触点数量，降低电阻，提高通流能力。

在现有技术的导电端子中，在弹性支臂上开设开口以供导电凸起穿出，在导电端子的成型加工时需要进行冲孔作业，导致导电端子的加工工艺较为复杂。另外，在弹性支臂上开设开口会降低弹性支臂的接触强度，冲孔后弹性支臂与适配接触件的接触面积也变小。对于整个导电端子而言，虽然通过增加触点的方式能够提供导电端子的通流能力，但是，在弹性支臂的导电接触面积变小后，通流能力的提升幅度有限。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种导电端子，以解决现有技术中导电端子加工工艺较复杂的技术问题；还提供一种使用该导电端子的连接器，以简化连接器的加工工艺。

为实现上述目的，本实用新型导电端子的第一技术方案是：一种导电端子，包括用于与适配连接器的适配接触件侧压接触导电的接触件组，定义接触件组上用于与适配接触件接触导电的一侧为内侧，接触件组包括内层接触件和外层接触件，内层接触件包括至少两个沿直线间隔布置的弹性支臂，各弹性支臂的间隔排布方向垂直于内外方向，各弹性支臂上均具有用于与适配接触件接触导电的内层接触部，所述外层接触件包括位于内层接触件外侧的外层接触件主体，外层接触件主体的内侧凸出布置有向内延伸入对应两弹性支臂之间间隔中的导电凸起，所述导电凸起与对应的两个弹性支臂并联布置，所述导电凸起上具有用于与适配接触件接触导电的导电凸起接触部。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中的导电端子用来与适配接触件侧压接触导电，相邻的两个弹性支臂之间具有间隔，而外层接触件上的导电凸起伸入对应的间隔中，导电凸起上具有导电凸起接触部，弹性支臂上具有内层接触部，导电凸起与弹性支臂并联布置，使得导电凸起接触部和内层接触部并联布置。本实用新型利用弹性支臂之间的间隔来布置导电凸起，一方面，合理的利用了弹性支臂之间的间隔，在不减弱弹性支臂通流能力的前提下增加了与适配接触件的触点数量，提高了导电端子的整体通流能力；另一方面，与现有技术相比，不需要在弹性支臂上再进行冲孔作业，简化了加工工艺。

进一步地，所述外层接触件主体为板状主体，板状主体上凸出设置有所述导电凸起，所述板状主体包括远离导电凸起所在一端的固定部分和设有所述导电凸起的受力后可摆动的弹性部分，所述弹性部分上于弹性部分和固定部分的交界处设有沿内外方向贯穿板状主体的多个通孔，各通孔沿各弹性支臂的间隔排布方向间隔布置。本方案的效果在于，外层接触件的外层接触件主体为板状主体，板状主体上设置导电凸起，加工工艺更加简单，在弹性部分上开设多个通孔后，在与适配接触件接触导电时，板状主体的弹性部分更容易发生弹性变形。