[实用新型]行星齿轮钻孔夹具

说明书

本实用新型涉及齿轮装夹技术领域，具体公开了一种行星齿轮钻孔夹具，包括基座以及与基座固定的支撑板，还包括固定柱，支撑板倾斜设置在基座上且支撑板下端与基座焊接固定，支撑板上端设有连接孔；固定柱包括沿轴向依次分布的装夹部、固定部以及螺纹部，其中装夹部包括沿轴向依次设置的前固定块、连接柱以及后固定块，前固定块、后固定块均为与行星齿轮内孔间隙配合的圆柱块，螺纹部直径小于固定部且其伸出连接孔的部分上安装有螺母；其中固定柱的轴线垂直于支撑板，基座则垂直于钻头的轴线。本实用新型的目的在于提供一种行星齿轮钻孔夹具以解决现有技术中普通钻床无法对行星齿轮进行倾斜夹角方向的钻孔的问题。

技术领域

本实用新型涉及齿轮装夹技术领域。

背景技术

行星齿轮的加工过程中通常会涉及到钻孔加工，而现有技术中关于行星齿轮的钻孔加工通常是将行星齿轮工件通过夹具固定在钻床上进行加工，而现有技术中的钻床每次仅能够固沿竖直方向对行星齿轮进行钻孔，无法对行星齿轮进行倾斜夹角方向的钻孔，这就大大限制了钻床的使用范围。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种行星齿轮钻孔夹具，以解决现有技术中普通钻床无法对行星齿轮进行倾斜夹角方向的钻孔的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种行星齿轮钻孔夹具，包括基座以及与基座固定的支撑板，还包括固定柱，支撑板倾斜设置在基座上且支撑板下端与基座焊接固定，支撑板上端设有连接孔；固定柱包括沿轴向依次分布的装夹部、固定部以及螺纹部，其中装夹部包括沿轴向依次设置的前固定块、连接柱以及后固定块，前固定块、后固定块均为与行星齿轮内孔间隙配合的圆柱块，连接柱直径则小于前固定块、后固定块，其中后固定块外壁还凸起形成用于支撑行星齿轮底面的承台，固定部为圆柱状且与连接孔过渡配合，螺纹部直径小于固定部且其伸出连接孔的部分上安装有螺母；其中固定柱的轴线垂直于支撑板，基座则垂直于钻头的轴线。

本基础方案的有益效果在于：

本实用新型中的固定柱的轴线与支撑板垂直，即行星齿轮装夹后轴线与支撑板垂直，而基座又与钻头的轴线垂直，我们都知道在数学知识中，当两个角的边分别两两垂直时，这两个角就会相等，也就是说支撑板与基座之间的夹角与行星齿轮轴线与待加工孔的夹角是相等的，通过调整支撑板与基座之间的角度后固定，即可实现对行星齿轮轴线与待加工孔之间的角度调整。而本实用新型中还特意设置连接柱直径则小于前固定块、后固定块，既能够便于前固定块、后固定块对行星齿轮进行固定，又能够避免钻头穿透行星齿轮后与固定柱发生干涉。

本实用新型的夹具设计巧妙，定位准确且使用方便。

进一步，支撑板左侧设有滑槽，滑槽中滑动设置有滑块，滑块上设有卡紧杆，卡紧杆下端与滑块固定，卡紧杆上端可插入行星齿轮相邻两齿之间。滑动滑块至卡紧杆上端插入行星齿轮相邻两齿之间并抵紧行星齿轮，如此能够防止行星齿轮在钻孔过程中发生偏转，从而对钻头的使用寿命以及钻孔的质量形成了有力保证。

进一步，卡紧杆下端与滑块螺纹连接固定。方便实现卡紧杆的安装，而且通过旋动卡紧杆能够实现卡紧杆的高度调整，非常实用。

进一步，卡紧杆上端呈锥状。卡紧杆如此设置，方便实现自身卡入行星齿轮相邻两齿之间

进一步，基座上开有多个安装孔。方便实现整个夹具在钻床上的安装固定。

进一步，支撑板与基座之间焊接固定。方便快捷且稳固的实现了支撑板与基座之间的安装。

进一步，支撑板转动设置在基座上，支撑板转动处设有三个定位孔，而基座上对应开有一个锁紧孔。当定位孔与锁紧孔对准时，即可插入锁紧销实现支撑板与基座的固定，如此实现了对支撑板与基座之间夹角的调整，也就是实现了对行星齿轮上待加工孔与其行星齿轮之间夹角的调整，当需要对角度进行调整时，拔出锁紧销，转动支撑板至其他定位孔与锁紧孔对准，即可实现角度调整，此时若角度符合要求，插入锁紧销即可。