[实用新型]闭环分级选矿提质装置

说明书

本实用新型涉及一种闭环分级选矿提质装置，属于选矿技术领域。包括一级分级装置(1)、一级球磨装置(2)、二级分级装置(3)、二级球磨装置(4)、三级分级装置(5)、磁选机(6)和隔膜压滤机(7)，一级分级装置(1)、一级球磨装置(2)、二级分级装置(3)、二级球磨装置(4)、三级分级装置(5)、磁选机(6)和隔膜压滤机(7)依次连接，且磁选机(6)的场强为800～1100Gs。通过两级球磨和三级分级处理，其中三级分级装置(5)和二级球磨装置(4)形成闭环回路的连接方式，可降低矿石粒度，实现将矿石中的TFe由55％提高到60.5％。同时制得的铁精矿品质稳定，实现了成本低和环保节能的要求。

技术领域

本实用新型涉及一种闭环分级选矿提质装置，属于选矿技术领域。

背景技术

钒钛磁铁矿主要分布于四川西南地区及和河北承德地区，钒钛磁铁矿不仅是铁的重要来源，而且伴生的钒、钛、铬、钴、镍、铂族和钪等多种组份，钒钛磁铁矿中主要组分为铁TFe20％～45％，TiO₂3％～16％，V₂O₅0.15％～0.5％，具有很高的综合利用价值。由于钒钛磁铁矿石中的磁铁矿与钛矿物连晶，颗粒粗大，且颗粒分布不均且难细磨。使得矿石可磨性系数约为磁铁石英岩的1/2，属于易选、难磨和矿物纯度低的矿石。而目前现有技术采用工艺较复杂的三段磨磁的工艺，得到的最终精矿中的TFe含量仍然只能达到55％左右，在能耗和成本考虑后现有工艺很难再进一步提高TFe的含量，致使现有的系统在实际工作时，会产率低、能耗和成本较高，不能满足实际生产对低能耗和低成本的需要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是钒钛磁铁矿粒度大、耐磨，造成后续工艺制得的TFe含量低，TFe回收率低。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：闭环分级选矿提质装置，包括一级分级装置、一级球磨装置、二级分级装置、二级球磨装置、三级分级装置、磁选机和隔膜压滤机；

所述一级分级装置的粗料口与一级球磨装置的进料口连接，一级分级装置的细料口与磁选机的进料口连接，且一级球磨装置的出料口与二级分级装置的进料口连接；

所述二级分级装置的粗料口与二级球磨装置的进料口连接，二级分级装置的细料口与磁选机的进料口连接，且二级球磨装置的出料口与三级分级装置的进料口连接；

所述三级分级装置的粗料口与二级球磨装置的进料口连接，三级分级装置的细料口与磁选机的进料口连接；

磁选机的出料口与隔膜压滤机的进料口连接，且磁选机的场强为800～1100Gs；

所述一级分级装置、二级分级装置和三级分级装置均为水力旋流器，一级球磨装置和二级球磨装置均为球磨机。

其中，上述装置中还包括若干弹性缓冲条，所述弹性缓冲条沿其长度方向呈波浪状结构；球磨机包括间隔设置筒体和衬板，且衬板设置在筒体的内部，弹性缓冲条周向间隔设置在筒体和衬板之间的间隙内，使得弹性缓冲条的折弯处与筒体内壁或衬板外壁接触连接，筒体内壁上设置有若干截面为“Π”形结构的固定块，固定块的开口端与筒体内壁连接，使得固定块的内壁与连接处的筒体内壁形成通孔，弹性缓冲条的端部穿过固定块，且每根弹性缓冲条至少穿过两个固定块。

进一步，上述装置中还包括调节弹簧，所述筒体和衬板通过连接螺栓固定，筒体上间隔设置有若干通孔，连接螺栓的螺杆一端与衬板外壁固定，另一端穿过通孔延伸出筒体外再于螺母螺纹连接，调节弹簧套设在螺杆上，调节弹簧的一端与衬板外壁接触连接，另一端与螺母的内侧壁接触连接。

进一步，上述装置中还包括密封块，所述密封块为圆台状结构且轴向上设置有通孔，并套设在连接螺栓的螺杆上，使得密封块可沿螺杆轴向滑动，密封块将螺杆分成内外两段，且内外两段上均套设有调节弹簧，内侧调节弹簧的两端分别与衬板外壁和密封块的小端接触连接，外侧调节弹簧的两端分别与密封块的大端和螺母的内侧接触连接。