[实用新型]一种浓密机

说明书

本实用新型涉及废水处理技术领域，且公开了一种浓密机，包括浓密机外壳，所述浓密机外壳的顶部固定连接有电机外壳，所述电机外壳的内部固定安装有转动电机，所述电机外壳和转动电机通过电机安装架活动连接，所述浓密机外壳的内部固定安装有安装上板。该浓密机，通过设置将氯化铝联产高分子比冰晶石产生的滤液从入料管道中导入，接着开启转动电机使搅拌杆和刮底板进行旋转，增稠的滤液最后从出口导管中排出，达到了分离能力强的效果，通过该浓密机整体结构较小，其造价也较为合适，能够使该浓密机便于推广和使用，从而有效的解决了氯化铝联产高分子比冰晶石制备中产生的滤液废水难以分离的问题。

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种浓密机。

背景技术

在生产氯化铝联产高分子比冰晶石的时候，高分子比冰晶石的制备时将过滤后的氛化铝母液与氯化钠在80-90C搅拌反应50-60min，反应完毕将反应物过滤，所得到的滤液会送入污水池进行处理，而处理这种滤液就要使用浓密机进行处理。

浓密机是基于重力沉降作用的固液分离设备，通常为由混凝土、木材和金属焊接板作为结构材料建成带锥底的圆筒形浅槽，可将含固重为10％～20％的矿浆通过重力沉降浓缩为含固量为45％～55％的底流矿浆，借助安装于浓密机内慢速运转(1/3～1/5r/min)的耙的作用，使增稠的底流矿浆由浓密机底部的底流口卸出。

但是目前市面上的浓密机其体积过于庞大，这种浓密机通常应用于矿浆等的分离，而难以应用于氯化铝联产高分子比冰晶石的滤液废水分离，故而提出一种浓密机来解决上述中所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种浓密机，具备分离氯化铝联产高分子比冰晶石制备中产生的滤液废水等优点，解决了氯化铝联产高分子比冰晶石制备中产生的滤液废水难以分离的问题。

(二)技术方案

为实现上述分离氯化铝联产高分子比冰晶石制备中产生的滤液废水的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种浓密机，包括浓密机外壳，所述浓密机外壳的顶部固定连接有电机外壳，所述电机外壳的内部固定安装有转动电机，所述电机外壳和转动电机通过电机安装架活动连接，所述浓密机外壳的内部固定安装有安装上板，所述安装上板的内部活动连接有延伸至浓密机外壳外部的入料管道，所述入料管道的顶部活动连接有活动盖门，所述转动电机的输出轴上固定连接有对接安装管，所述对接安装管的底部固定连接有联轴器，所述联轴器的底部固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外部固定连接有对接安装块，所述对接安装块的底部活动连接有中心连接柱，所述中心连接柱的底部活动连接有中心安装架，所述中心安装架的底部固定连接有刮底板，所述搅拌杆的底部固定连接有小耙，所述浓密机外壳的底部固定连接有出口导管，所述出口导管的右侧固定连接有开关阀门，所述浓密机外壳的底部转动连接有万向轮，所述浓密机外壳的外部活动连接有稳定导杆。

优选的，所述浓密机外壳为铝合金外壳，该浓密机外壳的外形呈圆柱体，其顶部和底部均有向内弧度，该浓密机外壳的内壁上均匀覆盖有防腐蚀隔层。

优选的，所述入料管道为圆柱体金属管道，其内壁上均匀喷涂有防腐蚀涂料，且入料管道的数量为两个。

优选的，所述中心连接柱、中心安装架和刮底板的数量均为两个，且中心连接柱和中心安装架为玻璃钢。

优选的，所述浓密机外壳底部的万向轮数量为四个，且每个万向轮的外部均活动安装有刹车片。

优选的，所述稳定导杆的外部开设有与浓密机外壳内部螺纹连接的螺纹调节槽，该稳定导杆的数量为四个。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种浓密机，具备以下有益效果：