[实用新型]一种日化尾封铝管的内部涂层喷涂设备

说明书

本实用新型属于日化尾封铝管内部喷涂设备领域，其公开了一种日化尾封铝管的内部涂层喷涂设备，包括回转工作台、入料输送带以及喷料箱，所述的回转工作台左下角设置所述的入料输送带，并且所述的回转工作台包含若干个上料孔，用于装夹铝管，所述的喷料箱设置在回转工作台前方，所述的喷料箱通过软管将喷涂材料输送至下方的喷涂料泵，所述的喷涂料泵再通过前端的喷枪管将涂料喷至铝管内部，所述的喷涂料泵下方安装上料推杆，与喷涂料泵一起运动，所述的回转工作台后面设置气泵，对准需要下料的上料孔，本实用新型通过回转工作台使得多个工位可以同时进行，一次装夹完成所有喷涂操作，提高生产效率；采用雾化喷枪管，壁厚均匀，节省材料，效果好。

技术领域

本实用新型涉及日化尾封铝管内部喷涂设备领域，具体为一种日化尾封铝管的内部涂层喷涂设备。

背景技术

铝管制品充斥着人们的生活，由于铝金属的优良特性，加工方便，重量小，使得铝制品在各种包装中都有应用，在铝管生产过程中需要对内部进行多次喷涂特殊涂料，使其拥有本身不具备的特定功能，增强铝管的适用性，如何对铝管内部进行喷涂，以及实现有序多次喷涂是需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种操作简单、实现铝管内部多层涂料喷涂的、全自动化的日化尾封铝管的内部涂层喷涂设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种日化尾封铝管的内部涂层喷涂设备，包括回转工作台、入料输送带以及喷料箱，所述的回转工作台左下角设置所述的入料输送带，并且所述的回转工作台包含若干个上料孔，用于装夹铝管，所述的喷料箱设置在回转工作台前方，所述的喷料箱通过软管将喷涂材料输送至下方的喷涂料泵，所述的喷涂料泵再通过前端的喷枪管将涂料喷至铝管内部，所述的喷涂料泵下方安装上料推杆，与喷涂料泵一起运动，所述的回转工作台后面设置气泵，对准需要下料的上料孔。

在上述的日化尾封铝管的内部涂层喷涂设备中，所述的入料输送带通过链条带动，菱形横管并接成带形成特定间距凹槽，方便铝管逐个上料。

在上述的日化尾封铝管的内部涂层喷涂设备中，所述的上料孔深度略小于铝管长度二至四厘米，方便后期取出。

在上述的日化尾封铝管的内部涂层喷涂设备中，所述的喷料箱至少包含三种料箱，用软管连接喷涂料泵，对铝管进行多次内部喷涂。

在上述的日化尾封铝管的内部涂层喷涂设备中，所述的上料推杆半径大于铝管直径五毫米，铝管落入滑槽，上料推杆沿着滑槽将铝管推入上料孔。

在上述的日化尾封铝管的内部涂层喷涂设备中，所述的喷枪管头部安装雾化器，使涂料雾化均匀涂抹铝管内部。

在上述的日化尾封铝管的内部涂层喷涂设备中，所述的上料孔后部设有小通孔，连接气泵，利用气压将喷涂好的铝管推出回转工作台。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过回转工作台使得多个工位可以同时进行，一次装夹完成所有喷涂操作，省时省力，提高生产效率。

本实用新型采用雾化喷枪管对铝管内壁喷涂材料，壁厚均匀，节省材料，效果好。

附图说明

图1为本实用新型的实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型的实施例1的回转工作台的正面结构示意图；

图3为本实用新型的实施例1的上料喷涂部分结构示意图。

图中：1-回转工作台；2-上料孔；3-入料输送带；4-喷料箱；5-喷涂料泵；6-喷枪管；7-上料推杆；8-气泵。

具体实施方式