[实用新型]一种铝用碳素振动成型机的平料机构

说明书

本实用新型公开了一种铝用碳素振动成型机的平料机构，属于振动成型机平料机构技术领域，包括外壳，所述外壳的左上侧设置有进料口且所述外壳的左下侧设置有伸缩杆，且所述伸缩杆的右侧设置有刮板，所述外壳的内部底部设置有模具，所述的内部顶部设置有液压伸缩柱，且所述液压伸缩柱的底部设置有模具压盖，且所述外壳的左下端设置有滑杆，且所述滑杆的左上侧设置有出料口，且所述出料口的顶部设置有转轴。通过采用伸缩杆和刮板相互联合使用，以及驱动电机和切削刀具的配合使用，可以快速对碳块进行切削，提高产品均质性，有效保障电极端面等的精度，降低连接电阻，实现理想连接。

技术领域

本实用新型涉及一种平料机构，特别是涉及一种铝用碳素振动成型机的平料机构，属于振动成型机平料机构技术领域。

背景技术

振动成型机是指利用振动原理在加压下，泥料受振动作用而成型的成型设备。振动成型机是将振动电机固定在模具筒两侧作为振动源，生产各种规格产品，较大、长度较长（截面为圆形或矩形）的石墨电极和碳素电极制品。

现有技术中，国内预焙阳极炭块生产以卧式振动成型为主，卧式振动成型机采用底部振动，上部配重挤压的成型方式，生产的炭块规格一般在1.1吨以下；随着500kA、600kA铝电解槽的投入使用，在碳素制品设备中振动成型机是碳素生产的重要设备，将混捏好的糊料排入振动成型机内，根据不同型号的模具振动成型后，就可成为各种碳素产品生块。

现有的振动成型机的平料机构对于成品碳块的表面精度不够，且连接电阻高，消耗大，且产品的均质性较低，不符合产品标准。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是为了提供一种铝用碳素振动成型机的平料机构，通过采用伸缩杆和刮板相互联合使用，以及驱动电机和切削刀具的配合使用，可以快速对碳块进行切削，提高产品均质性，有效保障电极端面等的精度，降低连接电阻，实现理想连接，同时连接轴可以稳定机身，在振动成型机运作时，可以有效保障机身稳定，减少机身振动，提高产品质量和碳块成型率，且焊接方式连接增加了固定板与外壳的连接稳定性，提高了切削的稳定性。

本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：一种铝用碳素振动成型机的平料机构，包括外壳，所述外壳的左上侧设置有进料口且所述外壳的左下侧设置有伸缩杆，且所述伸缩杆的右侧设置有刮板，所述外壳的内部底部设置有模具，所述外壳的内部顶部设置有液压伸缩柱，且所述液压伸缩柱的底部设置有模具压盖，且所述外壳的左下端设置有滑杆，且所述滑杆的左上侧设置有出料口，且所述出料口的顶部设置有转轴，所述滑杆的顶部设置有驱动电机，所述滑杆的内侧设置有固定板，且所述滑杆的右下侧设置有限位块，所述驱动电机的后侧设置有切削刀具，且所述外壳的底部设置有平台，所述平台的底部中间位置设置有凹槽，且所述平台的底部左侧设置有连接轴，所述连接轴的底部设置有固定底座，且所述固定底座的顶部中间位置设置有振动电机，所述振动电机的顶部设置有升降杆，且所述升降杆的顶部设置有振动板，所述振动电机的右侧设置有电源。

优选的是，所述伸缩杆与外壳通过螺丝固定连接，且所述伸缩杆与刮板通过螺丝固定连接，所述伸缩杆与外壳的连接处设置有密封圈。

优选的是，所述转轴与外壳通过转轴活动连接。

优选的是，所述连接轴共计有四个，且它们均匀对称分布在固定底座的四个角上。

优选的是，所述振动电机与电源电性连接，所述驱动电机与电源电性连接。

优选的是，所述驱动电机与切削刀具通过螺丝固定连接，且所述驱动电机与滑杆活动连接。

优选的是，所述固定板与外壳通过焊接方式固定连接。