[实用新型]一种用于齿轮脱模装置的限位防错机构

说明书

本实用新型公开了一种用于齿轮脱模装置的限位防错机构，起包括脱模芯子，脱模芯子的外壁上成型有限位槽，被固定、用于限制脱模芯子的旋转弧度的限位块，限位块的侧边与限位槽内壁之间形成有旋转空间；上述限位防错机构通过脱模芯子上限位槽及与限位槽配合的限位块，将脱模芯子的旋转弧度进行限定，由于限位块固定不动，限位槽随脱模芯子转动，限位块与限位槽之间具有旋转空间，在双联齿轮的斜齿轮脱模时，斜齿轮带动脱模齿轮转动，限位块在脱模芯子旋转移动弧度以后限制脱模芯子继续转动，这样每次斜齿轮脱模时脱模芯子旋转的弧度相同，使得斜齿轮和直齿轮的齿距以及角度相同，提高产品的合格率，降低成本，也缩短了产品的开发周期。

技术领域

本实用新型涉及齿轮加工技术领域，具体涉及一种用于齿轮脱模装置的限位防错机构。

背景技术

齿轮及其齿轮产品是机械装备的重要基础件，绝大部分机械成套设备的主要传动部件都是齿轮传动。齿轮传动是现代机械产品中应用最广的一种机械传动。这是因为它能保证恒定的传动比，具有传动功率范围大、效率高、寿命长等优点。

双联齿轮是齿轮产品中的一种，被称为滑移齿轮就是两个齿轮连成一体，双联齿轮的作用就是改变输出轴的转速或者速度。

现有技术中，如图1所示，直齿轮2和斜齿轮1结合的双联齿轮需要直齿轮2和斜齿轮1的齿距相同，并且各个斜齿轮1的齿轮倾斜角度需要相同，而现有技术中双联齿轮的脱模需要脱模装置中的脱模芯子，双联齿轮的斜齿轮在脱模时斜齿轮会带动脱模芯子转动，每次脱模，脱模芯子转动的方向和转动的弧度不一样，那么斜齿轮上的齿距和齿轮的角度就会不一样，增加产品的不合格率，提高了成本。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的缺陷，从而提供一种能保证双联齿轮的齿距和斜齿轮的角度一致，提高产品合格率，降低成本的用于齿轮脱模装置的限位防错机构。

一种用于齿轮脱模装置的限位防错机构，包括用于斜齿轮脱模的脱模芯子，所述脱模芯子的外壁上成型有限位槽，被固定在相对所述限位槽位置处、与所述限位槽能配合限制所述斜齿轮脱模芯子的旋转弧度的限位块，所述限位块的侧边与所述限位槽两侧的内壁之间形成有旋转空间。

所述斜齿轮脱模芯子上还设置有能将所述斜齿轮芯子复位的复位结构。

所述复位结构包括设置在所述脱模芯子端部的复位凸起；还包括相对所述脱模芯子的端部设置的定模芯子，所述定模芯子上设置能与所述脱模芯子配合、使得所述脱模芯子回复到初始位置的复位凸起，所述定模芯子在所述脱模芯子脱模时远离所述脱模芯子，脱模后靠近所述脱模芯子，将所述脱模芯子复位。

所述复位凸起呈棱台结构，具有与所述脱模芯子的端部成一定角度的第一斜坡；所述复位凹槽也为棱台状结构，具有与所述第一斜坡配合、挤压所述第一斜坡移动的第二斜坡。

所述限位块上设置有用于将所述限位块固定住的固定孔。

所述限位槽呈棱台结构，沿所述脱模芯子外壁的轴向方向设置。

所述限位块呈梯形状，所述限位块的两侧边分别与所述限位槽的两侧内壁平行。

所述脱模芯子的用于斜齿轮脱模的内芯为斜齿轮。

本实用新型技术方案，具有如下优点：