[实用新型]一种湿法纺丝喷丝头装置

说明书

本实用新型涉及湿法纺丝设备技术领域，具体为一种湿法纺丝喷丝头装置，包括熔体管道，固定座和喷丝头，所述熔体管道连通于所述固定座，所述固定座为圆环形，所述固定座侧面固定有若干快速夹，所述固定座挡边表面设有第一凸块，所述第一凸块顶端表面设有第一凹槽，所述第一凹槽设有密封圈；所述喷丝头为圆环形，所述喷丝头挡边侧面固定有卡扣，所述喷丝头挡边表面设有第三凹槽，所述第三凹槽底面设有第四凹槽，所述第三凹槽外侧挡边设有第五凹槽；本实用新型通过快速夹与卡扣能够实现喷丝头的快速拆卸，进而实现喷丝板的快速拆卸，并且实现良好的密封性；本实用新型结构简单，使用方便，成本较低，便于推广。

技术领域

本实用新型涉及湿法纺丝设备技术领域，具体为一种湿法纺丝喷丝头装置。

背景技术

化纤生产在20世纪末已得到了蓬勃的发展，成为国民经济的一个重要组成部分。而喷丝头(板)又是化纤生产中最精密、最重要的一个部件，它的质量好坏直接影响到化纤生产的劳动生产效率、成本及化纤质量。人们一直在不断改进喷丝头，以适应化纤生产的发展需要。

生产化纤的工艺方法不同，对喷丝头(板)的要求也不同。在化纤生产中通常用三种工艺生产，即熔融法、干法(也称干湿法)和湿法。其中熔融法喷丝板承受的压力最高达几百个大气压，因此要求制造喷丝板的材料具有良好的物理机械性能，喷丝板的厚度达到了10-30毫米，而湿法纺丝用的喷丝头所需承受的压力小得多，厚度一般为0.2-0.75毫米，干法纺丝则介于前两者之间。

现有的湿法纺丝喷丝头采用与固定座的通过螺纹旋紧连接的方式，在喷丝头拆卸与组装的过程中，耗费时间较长，效率较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的：提供了一种湿法纺丝喷丝头装置，以解决背景技术中现有技术存在的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种湿法纺丝喷丝头装置，包括熔体管道，固定座和喷丝头，所述熔体管道连通于所述固定座，所述固定座为圆环形，所述固定座侧面固定有若干快速夹，所述固定座边缘表面设有第一凸块，所述第一凸块顶端表面设有第一凹槽，所述第一凹槽设有第一密封圈，所述第一凸块外侧表面设有第二凹槽；所述喷丝头为圆环形，所述喷丝头侧面固定有若干卡扣，所述喷丝头边缘表面设有第三凹槽，所述第三凹槽底面设有第四凹槽，所述第三凹槽外侧挡边设有第五凹槽，所述第五凹槽表面设有第二密封圈，所述喷丝头底部内侧设有第二凸块，所述喷丝头内部设有喷丝板。

进一步的，所述喷丝板与喷丝头为可拆卸的。

进一步的，所述卡扣与所述快速夹相匹配。

进一步的，所述喷丝头与所述固定座相匹配。

进一步的，所述第一凸块与所述第三凹槽相匹配。

(三)有益效果

本实用新型固定座与喷丝头相配合，通过快速夹与卡扣能够实现喷丝头的快速拆卸，进而实现喷丝板的快速拆卸，并且通过凸块，密封圈与凹槽的紧密配合实现良好的密封性；本实用新型结构简单，使用方便，成本较低，便于推广。

附图说明

图1为固定座截面结构示意图。

图2为喷丝头截面结构示意图。

图3为密封圈示意图。

图中：1熔体管道；2固定座，21快速夹，22第一凸块，23第一凹槽， 24第一密封圈，25第二凹槽；3喷丝头，31卡扣，32第三凹槽，33第四凹槽，34第五凹槽，35第二密封圈，36喷丝板，37第二凸块。

具体实施方式