[实用新型]钢渣热破碎装置

说明书

本实用新型提供一种钢渣热破碎装置，包括壳体，和安装在壳体内的钢渣罐，在壳体与钢渣罐相对的顶部设置有活动门，在壳体内还安装有：承接钢渣罐中的钢渣且底部排渣口与壳体的底部连通的料斗槽；破碎装置，通过圆周表面带有梳齿的一级滚轮和二级滚轮对钢渣进行破碎的破碎装置；用于向钢渣喷洒降温水的喷洒装置；用于将蒸汽输出至余热利用装置的排汽管；输出处理后钢渣的输渣装置；及驱动各部件工作的驱动装置。本实用新型能够对液态或半液态的钢渣在无冷却的状态下进行第一次破碎，随后喷水冷却，然后进行第二次热破碎。所产生的高温蒸汽直接从蒸汽产生处附近抽走进行回收，不与除尘空气混合而达到降温和利用余热的效果。

技术领域

本实用新型涉及炼钢领域，特别涉及一种对炼钢转炉排出的热钢渣进行多次破碎，同时实现显热回收的钢渣热破碎装置。

背景技术

炼钢后产生的钢渣中除一些矿物质外，还包含有一部分析出不完全的钢、铁，因此需要进行多次破碎，以尽量回收其中的钢、铁，最终的钢渣则可用于建筑行业制作坯墙或是铺路的原料。

目前常用的钢渣热破碎方式主要有：风吹法、渣床碾压法、对辊法等，这些方法虽然能够实现钢渣的破碎，但由于钢渣刚炼完时还处于流态，目前各方法仅是对钢渣进行冷却后破碎，而冷却过程中的显热则未有效利用，浪费较大。此外，现有的处理设备还存在能耗高、造价高的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种对炼钢转炉排出的热钢渣进行多次破碎，同时实现显热回收的钢渣热破碎装置。

特别地，本实用新型提供一种钢渣热破碎装置，包括全封闭的集尘用壳体，和通过罐耳轴安装在壳体内以盛装钢渣的钢渣罐，在壳体与钢渣罐相对的顶部设置有活动门，在壳体内还安装有：

料斗槽，整体为上部开口下部收缩的漏斗结构，安装在钢渣罐的下方用于承接钢渣罐中的钢渣且底部排渣口与壳体的底部连通；

破碎装置，包括通过轴安装在料斗槽的底部且圆周表面带有梳齿的一级滚轮，和通过轴间隔且相对安装在一级滚轮下游的二级滚轮，在料斗槽上安装有分别与一级滚轮和二级滚轮上梳齿形成剪切结构的固定齿，和向外凸出以分别容纳一级滚轮和二级滚轮的滚轮盖；

喷洒装置，用于向破碎过程中的钢渣喷洒降温水；

排汽管，安装在一级滚轮的滚轮盖处，用于将料斗槽内的蒸汽输出至余热利用装置；

输渣装置，位于壳体的下方且与料斗槽的钢渣排出口相对，包括承接处理后钢渣的渣罐，引导渣罐至倒渣处的轨道，渣罐通过底部的轨道轮支撑在轨道上；

驱动装置，用于驱动钢渣罐和破碎装置转动。

在本实用新型的一个实施方式中，在壳体内安装有支撑所述钢渣罐同时固定所述料斗槽的支架，所述支架的顶部为向所述料斗槽方向倾斜的U形结构，所述钢渣罐安装在U形结构之间，在所述罐耳轴的两端固定有带拨叉的齿轮，所述齿轮在所述驱动装置的驱动下利用拨叉控制所述钢渣罐沿所述罐耳轴的径向转动。

在本实用新型的一个实施方式中，所述喷洒装置包括设置在所述料斗槽内位于所述一级滚轮和二级滚轮之间的一级喷嘴和二级喷嘴，以及位于二级滚轮下游的三级喷嘴。

在本实用新型的一个实施方式中，所述一级喷嘴、二级喷嘴和三级喷嘴采用使水雾化的气雾喷嘴结构。

在本实用新型的一个实施方式中，所述料斗槽和所述滚轮盖为双层的空心结构，在内部循环流动有降温液体或气体。

在本实用新型的一个实施方式中，在所述一级滚轮处的所述固定齿分别设置在：在容纳所述一级滚轮的滚轮盖轴向开口两侧且分别与所述一级滚轮上每列所述梳齿对应处，及在与所述一级滚轮相对一侧的料斗槽内壁处，所述一级滚轮在所述料斗槽处留出的空隙为其上所述梳齿的长度。