[实用新型]矿车检修起吊机

说明书

本实用新型涉及一种矿车检修起吊机，包括基架(1)、起吊臂(2)、液压缸(3)、保护链(4)、起吊杆(5)，所述基架(1)的上端面的左右对称轴上焊有一条竖梁，前后对称轴上焊有一条横梁，所述液压缸(3)有两个，左右对称的吊装在基架(1)的横梁上，所述液压缸内(3)装有液压推杆，所述起吊臂(2)安装在液压推杆下端，所述保护链(4)为两条封闭链，悬挂在基架(1)的竖梁上，所述起吊臂(2)为倒“V”型，起吊臂(2)的左右两端设有定位孔，与所述定位孔进行可拆式的配合，安全、高效的完成矿车检修起吊。

技术领域

本实用新型涉及一种提升装置，具体说涉及一种矿车提升装置。

背景技术

矿车是煤矿辅助运输主要设备，时常需要检修车轮和加固车底，这就需要检修人员位于矿车的底部，目前常用的做法有两种，一是使用千斤顶将矿车顶起一定高度再检修，二是挖设专用的矿车检修沟槽，检修人员进入矿车下方专用的矿车检修沟槽内检修。使用千斤顶这种方法，需要用千斤顶慢慢顶起矿车，比较废时，另外，仅依靠千斤顶支撑矿车，支撑点较少，不够稳定，安全系数不高，使专用的矿车检修沟槽检修时，人员需要来回的上下攀爬，较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种安全、高效的矿车检修起吊装置。

一种矿车检修起吊机，包括基架、起吊臂、液压缸、保护链、起吊杆，所述基架为12#工字钢焊接成的方框，所述基架的上端面的左右对称轴上焊有一条竖梁，前后对称轴上焊有一条横梁，所述竖梁和横梁均为12#工字钢，所述液压缸有两个，左右对称的吊装在基架的横梁上，中心间距为1500mm，所述液压缸内装有液压推杆，所述起吊臂安装在液压推杆下端，所述保护链为两条封闭链，所述保护链的长度至少为2000mm,悬挂在基架的竖梁上，所述起吊臂为倒“V”型，开口角度为150°至170°，起吊臂的左右两端设有定位孔，所述起吊杆为圆柱杆,长度至少为1550mm,与所述定位孔进行可拆式的配合，所方框长度至少为2000mm,方框宽度至少为1600mm,方框高度至少为3100mm,所述起吊臂的长度为1950mm，所述液压缸通过高压油管与配套的液压站相连接。

本实用新型矿车检修起吊机，其中所述液压缸为Φ80×2000型。

本实用新型矿车检修起吊机，其中所述液压推杆与起吊臂通过Φ20mm螺栓连接。

技术效果：本申请的矿车检修起吊机，通过基架、起吊臂、液压缸、保护链、起吊杆的组合，使矿车在检修时，能安全、高效的吊起，起吊臂与和起吊杆的配合，形成一个方形框架，更加稳定的完成对矿车的起吊，起吊杆与起吊臂间可拆式的配合，实现了对矿车的直接起吊，无需先让起吊臂下行，再推入矿车，同时配有保护链的防护，进一步提高了其安全性。

附图说明

图1为矿车检修起吊机主视图方向的示意图；

图2为矿车检修起吊机左视图方向的示意图。

具体实施方式

一种矿车检修起吊机，包括基架1、起吊臂2、液压缸3、保护链4、起吊杆5，基架1为12#工字钢焊接成的方框，基架1的上端面的左右对称轴上焊有一条竖梁，前后对称轴上焊有一条横梁，竖梁和横梁均为12#工字钢，两个Φ80×2000型液压缸3，左右对称的吊装在基架1的横梁上，中心间距为1500mm，液压缸3内装有液压推杆，起吊臂2通过Φ20mm螺栓连接在液压推杆下端，保护链4为两条封闭链，保护链4的长度为2000mm,悬挂在基架1的竖梁上，起吊臂2为倒“V”型，开口角度为160°，起吊臂2的左右两端设有定位孔，起吊杆5为圆柱杆,长度为1550mm,与定位孔进行可拆式的配合，方框长度为3500mm,方框宽度为2500mm,方框高度为3200mm,起吊臂2的长度为1950mm，液压缸3通过高压油管与配套的液压站相连接。