[实用新型]一种BTB连接器

说明书

本实用新型涉及一种BTB连接器，包括公端主体、多个公端子、母端主体、多个母端子，母端子包括设置固定部、母端引脚部、接触部，公端子包括插接部、公端引脚部，接触部包括第一弹臂、第一弧形凸起接触区、第二弹臂、第二弧形凸起接触区、第三凸起平面接触区，第一弧形凸起接触区、第二弧形凸起接触区、第三凸起平面接触区呈倒三角形状分布在接触部上，插接部的一侧上设置有第一导向滑行槽、第一限位槽，插接部的另一侧上设置有第二导向滑行槽、第二限位槽，第一弧形凸起接触区与第一限位槽线接触，第二弧形凸起接触区与第二限位槽线接触，第三凸起平面接触区与插接部的底部面接触。本实用新型具有高可靠性、接触电阻小、装配便捷的优点。

技术领域

本实用新型涉及通讯连接器技术领域，具体涉及一种BTB连接器。

背景技术

板对板连接器，业界也称为BTB连接器是目前所有连接器产品类型中传输能力最强的连接器产品，主要应用于电力系统、通信网络、金融制造、电梯、工业自动化、医疗设备、办公设备、家电、军工制造等行业。典型的板对板连接器端子间距为0.4mm、0.5mm、0.635mm、0.8mm、1.00m、1.27mm。目前，BTB连接器包括公端主体、公端子、母端主体、母端子，现在市场上的BTB连接器的公端子与母端子大多采用双点式接触或三点式接触，采用这个两种接触方式的公端子与母端子之间的有效接触面积小且接触不可靠，导致该BTB连接器存在接触电阻大、性能不可靠的缺陷，且现有的BTB连接器的结构设计不合理，公端主体与母端主体在装配时，公端主体与母端主体的插拔手感差，装配人员无法清楚判断公端主体与母端主体是否装配到位，从而该BTB连接器的可靠性无法保证，且现有的BTB连接器还存在结构不紧凑、性能不稳定、抗震性能差、装配不便捷的缺陷。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构紧凑、高可靠性、接触电阻小、装配便捷的BTB连接器。

为实现上述目的，本实用新型采用一种BTB连接器，包括公端主体、多个设置在公端主体内的公端子、与公端主体相配合的母端主体、多个设置在母端主体内的母端子，所述的母端主体的上端面凹入形成有一个与公端主体相配合的对接槽，且对接槽与公端主体的形状相吻合，公端主体设置在对接槽内且构成公端本体与母端本体的卡合连接，所述的母端子包括设置在母端主体内的固定部、延伸在母端主体外部的母端引脚部、设置在对接槽内且基本形状呈U型的接触部，所述的公端子包括与接触部相卡接且呈U型的插接部、延伸在公端主体外部的公端引脚部，所述的接触部包括第一弹臂、设置在第一弹臂上的第一弧形凸起接触区、第二弹臂、设置在第二弹臂上的第二弧形凸起接触区、第三凸起平面接触区，所述的第一弧形凸起接触区、第二弧形凸起接触区、第三凸起平面接触区呈倒三角形状分布在接触部上，所述的插接部的一侧上对应第一弧形凸起接触区处依次设置有第一导向滑行槽、第一限位槽，且第一弧形凸起接触区可从第一导向滑行槽滑动至第一限位槽内且构成第一弧形凸起接触区与第一限位槽的卡接，所述的插接部的另一侧上对应第二弧形凸起接触区处依次设置有第二导向滑行槽、第二限位槽，且第二弧形凸起接触区可从第二导向滑行槽滑动至第二限位槽内且构成第二弧形凸起接触区与第二限位槽的卡接，所述的第一弧形凸起接触区与第一限位槽线接触，第二弧形凸起接触区与第二限位槽线接触，所述的第三凸起平面接触区与插接部的底部面接触。

上述结构的有益效果为：该BTB连接器的公端子与母端子采用两个线接触和一个面接触的接触方式连接，提高了公端子与母端子的有效接触面积，有利于降低阻抗，提高电流的流通能力；且公端子卡装的母端子的第一弹臂和第二弹臂之间，公端子与母端子为弹性接触，当该连接器受到外界的冲击时，公端子与母端子不易产生瞬断现象，提高了该连接器的抗震性能，有利于公端子与母端子保持稳定接触，提高了该连接器工作的稳定性。