[实用新型]一种用于盖板玻璃窑炉的出料口密封结构

说明书

本实用新型公开了一种用于盖板玻璃窑炉的出料口密封结构，包括出料口砖，砖体下部开设有出料口，出料口周围设置有凹槽，凹槽内设置铂金挡板，铂金挡板的中部开设有开孔，所述开孔与伸入出料口的第一连接管相匹配，第一连接管穿过铂金挡板并且与其焊接固定，在原有出料口砖的基础上，给出料口砖加装铂金挡板，将原有的侧面之间的密封形式改进为端面密封的形式，使得出料口处与玻璃液直接接触的部位更耐侵蚀；出料孔周围的纯铂挡板，隔绝出料孔与第一连接管的缝隙，有效防止了在生产过程中玻璃液通过上述缝隙渗出窑炉；盖板玻璃窑炉的运行更加安全、平稳。

技术领域

本实用新型属于盖板玻璃生产设备领域，具体涉及一种用于盖板玻璃窑炉的出料口密封结构。

背景技术

盖板玻璃的生产制造过程中，窑炉的安全是其能否平稳运行的关键所在，在实际生产过程中，窑炉的一些部位常常出现发红、甚至是漏料的风险，直接威胁到窑炉的安全运行，而出料口砖作为窑炉和铂金通道连接的重要部位，如果出现漏料，不但会对窑炉及通道的工艺有较大的影响，严重时还有可能停炉中断生产，因此它是盖板玻璃窑炉生产设计及维护的重中之重。

如图1所示，目前窑炉出料口一直使用高锆砖，砖的厚度方向有一个通孔，而铂金通道的第一连接管通过这个通孔进入窑炉，炉内玻璃液由第一连接管进入铂金通道。随着窑炉运行时间的加长，出料口砖的侵蚀量增大，在生产过程中出现玻璃液通过出料口砖与第一连接管的缝隙渗出窑炉，加剧窑炉运行的风险。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种用于盖板玻璃窑炉的出料口密封结构，在目前各类砖材的基础上，对出料口砖进行改造，在原有高锆出料口砖的基础上，使用铂金挡板隔绝出料孔与第一连接管的缝隙，保障了窑炉的安全运行。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于盖板玻璃窑炉的出料口密封结构，包括出料口砖，砖体下部开设有出料口，出料口周围设置有凹槽，凹槽内设置铂金挡板，铂金挡板的中部开设有开孔，所述开孔与伸入出料口的第一连接管相匹配，第一连接管穿过铂金挡板并且与其焊接固定。

铂金挡板的厚度与凹槽的深度一致，铂金挡板的边缘与凹槽之间设置有膨胀缝隙。

第一连接管与出料口之间有缝隙。

第一连接管的外侧包裹有高无氧布。

铂金挡板的上部边缘为半圆形，下部边缘为矩形。

铂金挡板底部边缘距离第一连接管外壁不小于30mm；铂金挡板顶部边缘距离第一连接管外壁不小于20mm。

铂金挡板底部的宽度大于两侧以及上部的宽度。

铂金挡板的厚度为2mm-3mm。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：给出料口砖加装纯铂金挡板，与玻璃液直接接触的部位更耐侵蚀；出料孔周围的纯铂挡板，隔绝出料孔与第一连接管的缝隙，使出料口内侧壁与第一连接管之间的密封转化为端面密封，有效防止了在生产过程中玻璃液通过上述缝隙渗出窑炉；盖板玻璃窑炉的运行更加安全、平稳。

附图说明

图1为现有技术中出料口砖的结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为图2的侧视图；

图4为铂金挡板的平面示意图；

附图中，1-出料口砖，2-铂金挡板，3-出料口，4-凹槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。