[实用新型]一种板材自动化喷漆装置的出口结构

说明书

本实用新型公开了一种板材自动化喷漆装置的出口结构，涉及喷漆机械技术领域。包括箱体，箱体一端设有进口，箱体的另一端端设有出口，所述出口包括扩宽设置的出口外端、扩宽设置的出口内端以及出口中部，所述出口中部的上侧设有吹风口，所述吹风口连接一外部吹风系统，通过外部吹风系统向吹风口供风吹至板材上表面上。本实用新型的板材自动化喷漆装置的出口结构，可避免在出口处箱体内的含油漆的混杂气体泄漏出箱体外，保护工作环境。

技术领域

本实用新型涉及喷漆机械技术领域，具体为一种板材自动化喷漆装置的出口结构。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，划分为薄板、中板、厚板及特厚板，通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，喷漆是人造漆的一种，用硝酸纤维素、树脂、颜料及溶剂等制成，通常用喷枪均匀地喷在物体表面，耐水、耐机油，干得快，用于漆汽车、飞机、木器及皮革等，该物质有毒性，对身体有一定影响，不同品牌的喷漆由于成分含量不同毒性也不同，使用时应特别注意安全，避免吸入和皮肤接触。

在建筑施工的过程中，为了美观常常需要对板材进行喷漆处理，目前对板材喷漆通常需要人工手工喷漆，容易造成喷漆的不均匀，并且由于漆料对人体有害，手工喷漆容易对工人健康造成影响，而现有的一些喷漆装置上油漆容易沉淀凝固或表面凝结成块，影响喷漆质量，且喷漆后需要一定的时间进行油漆的自然干燥，造成喷漆效率较低。

为此，本实用新型人实用新型了一种用于板材生产的自动化喷漆装置，但是该装置还存在工作使用时在其进口和出口处容易使箱体内的含油漆的混杂气体泄漏出箱体外，影响工作环境。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种板材自动化喷漆装置的出口结构，可避免在出口处箱体内的含油漆的混杂气体泄漏出箱体外，保护工作环境。

(二)技术方案

为实现上述防止凝固、提高质量及快速干燥的效果的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材自动化喷漆装置的出口结构，包括箱体，箱体一端设有进口，箱体的另一端端设有出口，所述出口包括扩宽设置的出口外端、扩宽设置的出口内端以及出口中部，所述出口中部的上侧设有吹风口，所述吹风口连接一外部吹风系统，通过外部吹风系统向吹风口供风吹至板材上表面上。

进一步优化本技术方案，所述出口中部的下侧设有承托辊，所述承托辊采用橡胶制作而成，从所述出口出入的板材压在所述承托辊上。

进一步优化本技术方案，还包括支座，所述支座的横梁上固定连接第一电机，所述支座的顶部固定连接有箱体，所述箱体的内底部固定连接有第一隔板，所述箱体的内底部设有排料管，所述支座的横梁上设有集料盒，所述箱体的内壁通过轴承固定连接有传动杆，所述传动杆的外部套接有输送带，所述传动杆的前端套接有从动轮，所述第一电机的输出轴端部套接有主动轮，所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接，所述箱体的顶部固定连接有罩盖，所述罩盖的左端顶部固定连接有油漆罐，所述油漆罐的左端顶部设有注料口，所述油漆罐的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴端部固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的下端套接有搅拌叶，所述油漆罐的外部贴附有伴热带，所述油漆罐的右侧设有出料管，所述出料管的右端固定连接有增压泵，所述增压泵的输出端固定连接有输料管，所述输料管的底部设有喷头，所述罩盖的右端顶部固定连接有风机，所述风机的出风端通过管道固定连接有风罩，所述风罩的内部固定连接有电加热丝，所述罩盖的内壁固定连接有第二隔板。

进一步优化本技术方案，所述箱体的左端内底部为倾斜状，所述排料管与集料盒的位置相对应，所述集料盒的右侧设有握把。

进一步优化本技术方案，所述传动杆设置在箱体的前后两端，且被输送带包裹着，用来构成圆形循环回路，所述输送带的中部设有支撑辊，且与输送带的内侧顶部活动连接，所述输送带与第一电机通过主动轮与从动轮传动连接。