[实用新型]适用于试板全方位焊接的工装

说明书

本实用新型公开了适用于试板全方位焊接的工装，包括成对设置的上梁、立柱和下梁；所述的上梁之间设有形成试板水平承载结构的上工字钢和上角钢，上工字钢上设有上轨道支撑板；所述两立柱之间设有形成试板横向承载结构的横向轨道支撑板和横向角钢，其中一立柱的侧旁设有侧角钢，侧角钢与立柱形成试板竖向承载结构；所述两下梁之间设有形成试板水平承载结构的下工字钢和下角钢，下工字钢上设有下轨道支撑板；所述的上轨道支撑板、横向轨道支撑板、下轨道支撑板和立柱上均设有用于固定试板的压紧装置。本实用新型能满足不同焊接位置试板焊接时的要求，具有制造费用低，试焊占用的场地小，可操作性强和安全可靠的特点。

技术领域

本实用新型涉及一种焊接工装，特别是适用于试板全方位焊接的工装。

背景技术

钢结构在正式施焊前，需进行焊接工艺评定、焊工培训考试以及生产性施焊等工作。试板焊接时，通常涉及到平、横、立、仰四种位置的对接缝以及角缝的焊接。现有的做法是制作不同的工装来满足不同位置的施焊，导致现有的工装的制造费用高，试焊占用的场地大，导致完成该项试板焊接工作耗时长，且焊接人员的安全得不到可靠保证。

因此，设计一种能满足不同焊接位置试板焊接时的要求，制造费用低，试焊占用的场地小，可操作性强和安全可靠的焊接工装是本行业技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供适用于试板全方位焊接的工装。本实用新型能满足不同焊接位置试板焊接时的要求，具有制造费用低，试焊占用的场地小，可操作性强和安全可靠的特点。

本实用新型的技术方案：适用于试板全方位焊接的工装，包括成对设置的上梁、立柱和下梁；所述的上梁之间设有形成试板水平承载结构的上工字钢和上角钢，上工字钢上设有上轨道支撑板；所述两立柱之间设有形成试板横向承载结构的横向轨道支撑板和横向角钢，其中一立柱的侧旁设有侧角钢，侧角钢与立柱形成试板竖向承载结构；所述两下梁之间设有形成试板水平承载结构的下工字钢和下角钢，下工字钢上设有下轨道支撑板；所述的上轨道支撑板、横向轨道支撑板、下轨道支撑板和立柱上均设有用于固定试板的压紧装置。

前述的适用于试板全方位焊接的工装中，所述的压紧装置包括支座，支座上铰接有棘轮，棘轮的一侧固定有把手，棘轮的另一侧固定有压块，棘轮的下方设有卡杆，卡杆沿棘轮的轴向滑动，且卡杆包括锁住棘轮的锁紧段和松开棘轮的松置段。

前述的适用于试板全方位焊接的工装中，所述支座的外壁延伸有挡板，所述卡杆上设有挡片，卡杆上套设有复位弹簧，复位弹簧与挡片和挡板相配合。

前述的适用于试板全方位焊接的工装中，所述的上轨道支撑板、横向轨道支撑板和下轨道支撑板上均设有轨道支撑架安装孔和光面部。

与现有技术相比，本实用新型包括整体框架、试板架槽和轨道支撑板三大部分。整体框架和试板架槽结合，满足平焊、横焊、立焊、仰焊等焊接位置的需要，省去了多个工作，制造成本和占地面积均缩小。整体的框架根据实际情况设计，留出了充足的操作空间，可有效提高焊接人员的操作效率和安全。不仅如此，本实用新型的轨道支撑板为自动焊接提供了基础，需要进行自动焊或其他需要铺设轨道的自动焊接时，只需将轨道铺设在轨道支撑板上，然后进行焊接即可。

更进一步地，本实用新型通过带棘轮的压紧装置紧固试板，操作方便稳定性好，而且用复位弹簧结构，棘轮的松开也十分简单。

更进一步地，本实用新型的轨道支撑板通过轨道支撑架安装孔和光面部，支持磁性式、螺栓固定式和吸盘式的轨道支撑架，满足多种轨道的需求。

综上，本实用新型能满足不同焊接位置试板焊接时的要求，具有制造费用低，试焊占用的场地小，可操作性强和安全可靠的特点。

附图说明

图1是本实用新型的正面示意图；

图2是本实用新型的侧视截面图；