[实用新型]齿板

说明书

本实用新型提供了一种齿板，包括齿板本体，齿板本体上开有供锁紧螺母贯穿的锁紧孔，齿板本体两侧一体成型有指向角连接件长圆孔两侧的侧翼，侧翼与齿板本体具有夹角β，侧翼外端具有齿形，齿板本体顶部一体成型有指向长圆孔并可嵌入长圆孔的内扣板。本实用新型提供的齿板，结构简单，设计合理，可有效替代垫片，通过齿形和内扣板的设计，可有效锁紧，防滑性能良好，并防止发生偏转，在角连接件长圆孔的长度方向和宽度方向均能有效锁紧，同时可根据需求在长圆孔长度方向上进行微调。

技术领域

本实用新型涉及钢结构吊装连接技术领域，尤其涉及一种齿板。

背景技术

随着社会生产的逐渐进步，人们对空间的利用要求越来越高。由于可利用土地资源限制，房屋的设计建造逐渐向天空和地下发展，例如现有的各种综合体内的地下及顶层停车场等。在对房屋的利用中，也越来越重视对于房屋顶部空间的利用，相应的，可吊装在房屋顶部或者房屋顶梁上的各类型钢结构也得到了长足的发展。目前，普通的吊装钢结构一般采用槽钢切割，并采用角连接件进行连接。在角连接件上，一般为了便于在长度方向上进行调节，通常在角连接件上开设有长圆孔(如图4所示)，槽钢通过垫片和锁紧螺母可调锁紧在长圆孔上。但是普通的垫片摩擦力较低，在锁紧时容易发生打滑，而锁紧螺母与长圆孔锁紧时，也容易发生打滑造成槽钢与角连接件发生角度偏转，锁紧时发生歪斜，造成安装误差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术之不足，本实用新型提供一种可有效锁紧，防止发生偏转，同时防滑性能好并可根据需求进行微调的齿板。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种齿板，用于与锁紧螺母配合锁紧在角连接件上，所述的角连接件沿其长度方向开设有长圆孔，所述长圆孔长度方向两侧分别对称开有齿孔，所述的齿板包括齿板本体，所述的齿板本体上开有供锁紧螺母贯穿的锁紧孔，所述齿板本体两侧一体成型有指向角连接件的长圆孔两侧的侧翼，所述侧翼与齿板本体具有夹角β，所述的侧翼外端具有齿形，所述的齿板本体顶部一体成型有指向长圆孔并可嵌入长圆孔的内扣板。

进一步的，内扣板嵌入长圆孔的宽度与角连接件上长圆孔的宽度适配。

进一步的，齿形为依次相连的多个三棱体状凸起。三棱体状凸起可配合插入齿孔，并根据齿孔进行上下微调。

进一步的，为了提高内扣板、侧翼与齿板本体之间的机械性能，内扣板与齿板本体之间、侧翼与齿板本体之间均具有弧形过渡面。

优选的，内扣板与齿板本体之间所成夹角α为90°。

优选的，侧翼与齿板本体之间所成夹角β为135°。

在实际使用中，侧翼上的齿形可根据锁定高度需求，对应嵌入角连接件上的对应齿孔，并在需要时进行上下微调，且锁紧效果良好，可避免齿板本体沿长圆孔长度方向发生打滑。齿板本体顶部的内扣板则在齿形嵌入齿孔过程中，对应插接嵌入长圆孔内，由于内扣板的嵌入宽度与长圆孔宽度适配，当锁紧螺母贯穿锁紧孔并与长圆孔锁紧时，内扣板与长圆孔配合紧密，可避免锁紧螺母转动时，齿板本体一并转动，避免齿板本体与角连接件发生角度偏转的情况。

本实用新型的有益效果是，本实用新型提供的齿板，结构简单，设计合理，可有效替代垫片，通过齿形和内扣板的设计，可有效锁紧，防滑性能良好，并防止发生偏转，在角连接件长圆孔的长度方向和宽度方向均能有效锁紧，同时可根据需求在长圆孔长度方向上进行微调。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型最优实施例的立体图。

图2是本实用新型最优实施例的主视图。

图3是本实用新型最优实施例的俯视图。

图4是本实用新型中角连接件的立体图。