[实用新型]电磁感应加热电机及加热系统

说明书

本实用新型涉及电磁感应加热电机及加热系统。电磁感应加热电机包括电机本体和电磁感应加热装置；电磁感应加热装置包括设于电机轴上的驱动转盘、设于驱动转盘外端面并固连于电机轴的驱动转盘压紧板和固连于驱动转盘外端面的电磁感应盘；电磁感应盘上沿周向均匀分布有多个矩形槽，矩形槽的中线指向电磁感应盘的圆心，形成放射状排列，槽内设有N级或S级统一朝向槽底的磁性钢板。本实用新型提供了一种新的具有颠覆性的加热金属坯料的方式，即利用电磁感应对金属坯料进行加热；实现了加热目的的核心元件电磁感应盘在加热过程中没有温升，不存在热损耗的现象，节能环保；具有结构合理，适用范围广、制造成本低、可进行局部加热等优点。

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，具体涉及电磁感应加热电机及加热系统。

背景技术

在金属的热成型工艺中，成型前需首先对金属坯料进行加热。如对铝型材的热成型加工，先要对铝棒进行加热至所需的成型工艺温度，再经锻造或成型模具挤压成材。

通常，对于金属坯料加热多采取炉式加热或使用燃烧装置加热进行升温，也有使用电发热丝、发热管等加热的情况。其中炉式加热和燃烧装置加热均需要配备一整套的炉式设备或燃烧装置，将待加热坯料整体放入加热炉或燃烧装置，适合于大批相同型号的坯料加热，设备成本较高，不适用于单件小批量不同型号坯料的加热，且不能进行坯料的局部加热，采用燃烧方加温还会产生烟气，不利于保护环境；电发热丝、发热管等加热方法多采取接触式热传导的加热方法，虽然可以实现对单件小批量不同型号坯料进行加热，但采用电阻式发热体，电能效率低，耗电大，发热丝、发热管容易损坏，且被加热件升温慢、加热温度不均匀，加热过程中热损耗较大。除了上述几种加热方式，其它更具优势、潜力的方式未见报道。

实用新型内容

为克服现有技术中所存在的上述不足，本实用新型提供了电磁感应加热电机以及电磁感应加热电机构建的加热系统。本实用新型提供了一种新的具有颠覆性的加热金属坯料的方式，即利用电磁感应对金属坯料进行加热；具有结构设计简单合理，适用范围广；适应不同的工作场合，便于移动和运输，制造成本低；实现了加热目的的核心元件电磁感应盘在加热过程中没有温升，不存在热损耗的现象，节能环保；还具有可实现局部加热，控制加热速率和加热温度，升温快且加热均匀等优点。

对于电机而言，本实用新型的技术方案是：电磁感应加热电机，包括电机本体；还包括电磁感应加热装置；所述电磁感应加热装置包括套设于电机本体的电机轴上的驱动转盘、设于驱动转盘外端面并固连于电机轴的驱动转盘压紧板和固连于驱动转盘外端面的电磁感应盘；所述电磁感应盘上沿周向均匀分布有多个矩形槽，所述矩形槽的中线指向电磁感应盘的圆心，形成放射状排列，槽内设有N级或S级统一朝向槽底的磁性钢板。

与现有技术相比，本实用新型的电磁感应加热电机具有以下进步：

(1)提供了一种新的具有颠覆性的加热金属坯料的方式，即利用电磁感应对金属坯料进行加热；

(2)结构设计简单合理，需要加工的零件较少，精度要求不高，加工成本低；

(3)实现加热目的的核心元件电磁感应盘在加热过程中没有温升，不存在热损耗的现象，节能环保；

(4)适用范围广，可对单件小批量的不同尺寸、型号坯料进行整体或局部加热。

对于电磁感应加热电机构建的加热系统而言，本实用新型的技术方案是：电磁感应加热电机构建的加热系统，包括两台前述本实用新型的电磁感应加热电机，两台电机的电磁感应盘相对设置，两个电磁感应盘之间设有待加热件，两个电磁感应盘内的磁性钢板在电磁感应盘端面处磁极相反。

与现有技术相比，本实用新型的电磁感应加热电机加热系统具有以下进步：

(1)系统搭建较容易，适应不同的工作场合，便于移动和运输，制造成本低；

(2)设计思路新颖，采用非接触方式加热，且加热工具本体没有温升，节能环保。