[实用新型]一种高炉智能冶炼装置

权利要求书

1.一种高炉智能冶炼装置，包括工作箱（1）和放置板（2），工作箱（1）内部设置有工作腔，工作箱（1）前侧连通设置有取放口，并在取放口处可密封合页设置有挡盖，挡盖后侧和工作箱（1）内后侧壁均设置有加热器（4）；其特征在于，还包括两组固定板（5）、两组螺纹管（6）、两组螺纹杆（7）和两组固定块（8），两组固定板（5）分别安装在放置板（2）顶端左侧和右侧，两组固定板（5）内侧均设置有放置槽，并在两组放置槽内均设置有滚珠轴承和限位片，两组放置槽内侧均设置有挡片（9），两组螺纹管（6）的外端分别穿过两组挡片（9）并分别插入至两组滚珠轴承内部与两组限位片连接，两组螺纹杆（7）外端分别插入并螺装至两组螺纹管（6）内端内部，两组螺纹杆（7）内端分别与两组固定块（8）外侧连接；工作箱（1）顶端连通设置有调压口，还包括两组上支撑杆、上支撑板（10）、两组下支撑杆（11）和下支撑板，两组上支撑杆的顶端分别安装在上支撑板（10）底端左侧和右侧，两组上支撑杆的底端均安装在工作箱（1）顶侧壁，两组下支撑杆（11）的底端分别安装在下支撑板顶端左侧和右侧，两组下支撑杆（11）的顶端均安装在工作箱（1）内顶侧壁，还包括两组第一套簧（12）和堵块（13），两组第一套簧（12）的一端分别与上支撑板（10）底端和下支撑板顶端连接，两组第一套簧（12）的另一端分别与堵块（13）上方和下方连接，堵块（13）外侧设置有密封层（14），密封层（14）贴紧调压口内侧壁；工作箱（1）左侧壁上连通设置有观察孔，并在观察孔处密封设置有透明挡板（15），还包括把手（16）、转动柱（17）、带动轴（18）、刷毛（19）和密封圈，把手（16）位于工作箱（1）的外侧，带动轴（18）和刷毛（19）均位于工作腔内，转动柱（17）的一端与把手（16）连接，转动柱（17）的另一端穿过透明挡板（15）并伸入至工作箱（1）内与带动轴（18）连接，刷毛（19）安装在带动轴（18）上，并且刷毛（19）贴紧透明挡板（15），密封圈可转动套装在转动柱（17）的外侧，密封圈的一侧与透明挡板（15）右侧贴紧连接。

2.如权利要求1所述的一种高炉智能冶炼装置，其特征在于，还包括支撑柱（20）和万向球（21），支撑柱（20）底端安装在工作箱（1）内底侧壁，支撑柱（20）顶端与万向球（21）连接，放置板（2）底端设置有球形槽，万向球（21）位于球形槽内部，且万向球（21）可相对球形槽旋转。

3.如权利要求2所述的一种高炉智能冶炼装置，其特征在于，还包括两组支柱（22）和两组滑轮（23），两组滑轮（23）分别可转动安装在两组支柱（22）的下方，且两组滑轮（23）的底端均与工作箱（1）内底侧壁接触，两组支柱（22）均为铁质柱，还包括两组吸铁石柱（24），两组吸铁石柱（24）的顶端分别与放置板（2）底端左侧和右侧连接，两组支柱（22）的顶端分别吸附在两组吸铁石柱（24）底端。

4.如权利要求3所述的一种高炉智能冶炼装置，其特征在于，还包括两组第一可伸缩管（25），两组第一可伸缩管（25）的一端分别与上支撑板（10）底端和下支撑板顶端连接，两组第一可伸缩管（25）的另一端分别与堵块（13）上方和下方连接，两组第一套簧（12）分别套装在两组第一可伸缩管（25）外侧。

5.如权利要求4所述的一种高炉智能冶炼装置，其特征在于，还包括四组上连接块、四组第二套簧（26）、四组第二可伸缩管（27）和四组下连接块，四组第二套簧（26）的一端分别与四组上连接块连接，四组第二套簧（26）的另一端分别与四组下连接块连接，四组第二可伸缩管（27）的一端分别与四组上连接块连接，四组第二可伸缩管（27）的另一端分别与四组下连接块连接，四组第二套簧（26）分别套装在四组第二可伸缩管（27）外侧，四组上连接块和四组下连接块均设置为铁质块，还包括四组上吸铁石块和四组下吸铁石块（28），四组上连接块分别吸附在四组上吸铁石块底端，四组下连接块分别吸附在四组下吸铁石块（28）顶端，四组上吸铁石块分别安装在放置板（2）底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组下吸铁石块（28）分别安装在工作箱（1）内底侧壁左前侧、右前侧、左后侧和右后侧。