[实用新型]导电薄膜结构

说明书

一种导电薄膜结构包括：聚对苯二甲酸乙二醇酯透明基层、丙烯酸系粘合剂层、导电填充粉体、高分子导电层及裁剪辅助层，丙烯酸系粘合剂层上开设有粉体容纳槽；导电填充粉体设置于粉体容纳槽内；高分子导电层粘贴在丙烯酸系粘合剂层上，裁剪辅助层贴附在高分子导电层上，裁剪辅助层上设置有刻度区，刻度区上设置有多条刻度线，裁剪辅助层上还设置有多条裁剪辅助线。本实用新型的导电薄膜结构通过聚对苯二甲酸乙二醇酯透明基层、丙烯酸系粘合剂层、导电填充粉体、高分子导电层及裁剪辅助层，从而具有结构简单、环保高效及成本较低，通过在裁剪辅助层上设置多条刻度线及多条裁剪辅助线，从而能够有效提高裁剪加工的精度。

技术领域

本实用新型涉及一种导电膜，特别是涉及一种导电薄膜结构。

背景技术

透明导电薄膜是集导电性能和光学透明性能于一体的薄膜材料，由于其优异的电导及光学性能成为近年来各领域研究的热点，可广泛应用在触控式面板、液晶显示器、太阳能电池、LED等屏幕显示领域，也可应用于电磁波屏蔽材料中。随着用户对器件性能要求的提高，用在器件中的透明导电薄膜的性能要求也在不断的提高。

在导电薄膜的实际应用中，一般是将导电薄膜卷绕在卷筒上，然后根据产品的尺寸结构对卷筒上的导电薄膜进行裁剪，然后将裁剪好导电薄膜应用在对应的电池或电子设备上。

然而，现有的导电薄膜在裁剪操作时需要使用直尺或者软尺等度量工具进行辅助操作，如此，不但会使加工工艺变得较为复杂，导致加工效率不高，而且通过外部的辅助工作进行测量误差较大，容易造成裁剪过大或者过小，导致材料浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种导电性能较好，且能够对导电薄进行精确裁剪的导电薄膜结构。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种导电薄膜结构包括：

聚对苯二甲酸乙二醇酯透明基层，所述聚对苯二甲酸乙二醇酯透明基层上设置有黏贴区，所述黏贴区上设置有多个第一定位点；

丙烯酸系粘合剂层，所述丙烯酸系粘合剂层粘贴在所述黏贴区上，所述丙烯酸系粘合剂层上设置有多个第二定位点，各所述第二定位点一一对应与各所述第一定位点重叠，所述丙烯酸系粘合剂层远离所述聚对苯二甲酸乙二醇酯透明基层的一侧面上开设有粉体容纳槽；

导电填充粉体，所述导电填充粉体设置于所述粉体容纳槽内；

高分子导电层，所述高分子导电层粘贴在所述丙烯酸系粘合剂层上，所述导电填充粉体与所述高分子导电层连接；及

裁剪辅助层，所述裁剪辅助层贴附在所述高分子导电层上，所述裁剪辅助层远离所述高分子导电层的一侧面上设置有刻度区，所述刻度区上设置有多条刻度线，所述裁剪辅助层上还设置有多条裁剪辅助线，各所述裁剪辅助线一一对应与各所述刻度线连接。

在其中一个实施方式中，所述聚对苯二甲酸乙二醇酯透明基层的厚度为10μm～20μm。

在其中一个实施方式中，所述丙烯酸系粘合剂层的厚度为5μm～15μm。

在其中一个实施方式中，所述粉体容纳槽设置有多个。

在其中一个实施方式中，各所述粉体容纳槽呈矩形阵列设置在所述丙烯酸系粘合剂层上。

在其中一个实施方式中，所述粉体容纳槽的深度为2μm～8μm。

在其中一个实施方式中，所述导电填充粉体为石墨烯导电粉体。

在其中一个实施方式中，所述高分子导电层为聚乙撑二氧噻吩导电层。

在其中一个实施方式中，所述高分子导电层的厚度为2μm～8μm。