[实用新型]一种弧形管梁制备用模具

说明书

本实用新型公开了一种弧形管梁制备用模具，包括上模座与下模座，所述下模座底部固定安装有下滑块，所述下模座内部固定设置有弹簧，所述下模座顶部滑动安装有支撑柱，所述支撑柱顶部开设有放置槽，所述下模座顶部两侧固定安装凸模，所述凸模上开设有导轨，所述导轨上滑动安装有滑块，所述滑块相邻侧壁上固定安装有成型杆，所述成型杆表面开设有弧形定位面，所述凸模两侧固定安装有支撑架，所述支撑架内部活动设置有若干托料杆，所述上模座设置于下模座顶部。本实用新型通过在凸模上滑动设置有成型杆，有效实现了加工不同弧度的管梁，通过支撑柱与弹簧相互配合，有效的实现了自动将加工好的管梁顶出模具便于拿取。

技术领域

本实用新型涉及管梁加工设备技术领域，具体为一种弧形管梁制备用模具。

背景技术

目前管梁制件在汽车家电行业广泛应用，现有管梁弯制一般通过大型模具(单一角度弯制)或通过弯管机进行弯制，但是大型模具只能对单一弯度和单一长度的管梁进行加工，通用性差，模具开发成本高。而弯管机弯制设备精度要求高，成本高，而且生产效率低。

现有的加工模具，只是适合一个规格的管梁加工，这样使得模具加工的范围较小，不能满足人们对不同弧度管梁的加工，在加工不同弧度的管梁，就需要使用更换不同的模具太过麻烦，同时大多数的模具，在加工完管梁后，管梁会在嵌在模具中，这样使得人们在对加工好的管梁进行拿取时，造成一定的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种弧形管梁制备用模具，以解决上述背景技术中提出的现有的加工模具，只是适合一个规格的管梁加工，这样使得模具加工的范围较小，不能满足人们对不同弧度管梁的加工，在加工不同弧度的管梁，就需要使用更换不同的模具太过麻烦，同时大多数的模具，在加工完管梁后，管梁会在嵌在模具中，这样使得人们在对加工好的管梁进行拿取时，造成一定的不便的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种弧形管梁制备用模具，包括下模座与上模座，所述下模座底部固定安装有下滑块，所述下模座内部固定设置有弹簧，所述下模座顶部滑动安装有支撑柱，所述支撑柱顶部开设有放置槽，所述下模座顶部两侧固定安装凸模，所述凸模上开设有导轨，所述导轨上滑动安装有滑块，所述滑块相邻侧壁上固定安装有成型杆，所述凸模两侧固定安装有支撑架，所述支撑架内部活动设置有若干托料杆，所述成型杆与托料杆表面均开设有弧形定位面，所述上模座设置于下模座顶部，所述上模座顶部固定安装有上滑块，所述上模座底部中间位置固定设置有与支撑柱相匹配的限位杆，所述限位杆上开设有与放置槽相匹配的限位槽。

优选的，所述下模座内部开设有滑槽，所述支撑柱两侧设置有与滑槽相匹配的移动块。

优选的，所述滑块上滑动设置有丝杆，所述丝杆顶部固定安装有旋转柄。

优选的，所述丝杆穿过滑块的一端固定设置有限位块，所述导轨表面开设有刻度尺。

优选的，所述支撑架上开设有与托料杆相匹配的导向槽，所述托料杆与支撑架之间通过螺栓固定连接。

优选的，所述支撑柱底部固定安装有与弹簧相匹配的挡板，所述弹簧表面涂有防锈剂。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，通过在凸模上开设有导轨，导轨上滑动安装有滑块，滑块相邻侧壁上固定安装有成型杆，滑块上滑动设置有丝杆，丝杆顶部固定安装有旋转柄，在使用时，根据管梁需要弯折的角度，可以通过滑动调整两成型杆之间的距离，如果角度较大，则将两成型杆之间的间距调远，如果角度较小，则将两成型杆之间的间距调近，在调整好位置后，通过旋转旋转柄带动丝杆旋转，这样使得限位块与导轨挤压，起到很好的限位效果，同时这样大大的扩大了模具加工管梁的范围，对于加工不同弧度的管梁，不需要使用不同的模具，大大的简化了加工的步骤。