[实用新型]一种尾封铝管的外表面底漆涂覆设备

说明书

本实用新型属于日化尾封铝管涂覆设备领域，其公开了一种尾封铝管的外表面底漆涂覆设备，包括底漆输出单元、旋转输送单元；所述的旋转输送单元包括沿铅垂面转动的转盘、设置在转盘上的多根用于固定铝管的固定杆，所述的转盘上设有多个绕转盘的轴心呈环形阵列布置的多个固定座，所述的固定座和转盘之间通过轴承连接，所述的固定杆固定在所述的固定座上，所述的固定杆的轴心设置一个抽气孔，所述的固定杆靠近转盘的一端连接有抽气管。该机构能够将底漆自动化涂覆到铝管的外表面的指定位置，其故障率低，结构简单。

技术领域

本实用新型涉及日化尾封铝管涂覆设备领域，具体为一种尾封铝管的外表面底漆涂覆设备。

背景技术

尾封铝管的用途最常见的是作为牙膏筒，也可见于医疗软膏、膏霜类护肤品的包装等，尾封铝管在表面喷漆或者表面涂层转印之前，需要在铝管表面涂覆一层底漆。

底漆只允许涂覆在铝管的侧面，铝管封闭的一端是不允许有底漆的，因此现在大多通过底漆涂覆滚辊来进行涂覆。

CN201711476524.8公开了一种铝管的自动喷涂装置，包括喷涂箱，喷涂箱内部设有传输装置，喷涂装置；传输装置包括竖向滑槽和横向滑槽，竖向滑槽分为左滑槽和右滑槽，横向滑槽分为上滑槽和下滑槽，传输装置上对称设有若干个均匀分布的转动辊，喷涂装置包括喷头和设在喷涂箱的内表面的若干个喷孔。将铝管由左滑槽进入，设置在左滑槽两侧的喷头不断喷出油漆喷到转动辊或铝管上，在传输装置的作用下转动辊被向上带动的同时自身发生转动，将铝管上被喷涂到的油漆抹均匀，随着传输装置的作用下铝管再通过上滑槽和右滑槽完成对铝管的喷漆过程。解决了现有技术中人工喷涂会喷涂不均匀且喷涂材料的直接接触对环境和人体有一定的危害性的问题。

上述的通过滑槽来进行喷漆的设备结构较为复杂，可靠性比较高。

如何将铝管运送到底漆涂覆滚辊附近进行自动化的底漆涂覆且应当降低结构的复杂性以降低故障率是本领域技术人员需要考虑的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种尾封铝管的外表面底漆涂覆设备，该机构能够将底漆自动化涂覆到铝管的外表面的指定位置，其故障率低，结构简单。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种尾封铝管的外表面底漆涂覆设备，包括底漆输出单元、旋转输送单元；所述的旋转输送单元包括沿铅垂面转动的转盘、设置在转盘上的多根用于固定铝管的固定杆，所述的转盘上设有多个绕转盘的轴心呈环形阵列布置的多个固定座，所述的固定座和转盘之间通过轴承连接，所述的固定杆固定在所述的固定座上，所述的固定杆的轴心设置一个抽气孔，所述的固定杆靠近转盘的一端连接有抽气管；

所述的底漆输出单元包括底漆槽、部分淹没在底漆槽中的轴心水平布置的涂覆辊、设置在涂覆辊远离转盘一侧的用于控制涂覆辊表面漆膜厚度的辅助滚辊；所述的涂覆辊和辅助滚辊的表面均为弹性层，所述的涂覆辊和固定杆之间的间距等于铝管的管壁的厚度；

所述的转盘通过第一驱动机构驱动，所述的涂覆辊通过第二驱动机构驱动。

在上述的尾封铝管的外表面底漆涂覆设备中，所述的固定杆的形状与铝管的内壁的形状相匹配。

在上述的尾封铝管的外表面底漆涂覆设备中，所述的固定杆包括圆柱形的杆体、设置在杆体的自由端的圆柱形的凸台，所述的杆体的自由端和凸台之间设有一环形坡面。

在上述的尾封铝管的外表面底漆涂覆设备中，还包括设置在转盘正上方的故障自动停机单元，所述的故障自动停机单元包括设置在转盘上方的第一支撑柱，所述的第一支撑柱上通过轴承连接有一套筒，所述的套筒上连接有一挡板，所述的挡板的下部设有延伸到固定杆末端的外侧的挡片，所述的套筒上设有用于检测套筒是否转动的传感器。